大型柑橘加工生产线流程

柑橘(主要是柑橘)汁饮料在国内外市场上是较受人们欢迎的饮料之一它具有适口的甜、酸、微苦的综合性风味，柑橘椰子复合果汁饮料配方的技术开发气味芳香，富含维生素和矿物质，柑橘中所含的类胡萝卜素在生命体内可转化为Va，Va伙不仅是重要的视力物质，而且可以提高人体对日光引起的红斑和皮肤病等的免疫作用。柑橘所含的vc含量名列各种果硫的前茅。vc不但可以阻止肠内生成亚硝胺，阻止亚峭胺的致病作用，而且对亚硝胺以外的致病物质也有抵抗作用。标准化的加工型柑橘原料是柑橘工业发展的基础，是产品品质的保证。大型柑橘加工生产线流程

近来，美国发布的一组数据吸引了我的注意。中国共生产了620万吨柑橘，但却只加工了55吨，相当于九成多的鲜果被人们直接食用。而美国只有25%的柑橘用于鲜食。相比较而言，鲜食人们只利用了水果的果肉部分，像橘子皮，橘子籽等部分的营养价值多数只能丢弃。而且鲜食对水果的存储要求极高，在我国冷链物流还不够发达的现今，约有两成的水果在运输路途中腐烂，造成了极大的浪费。因此，本系列从水果深加工入手，探索各类水果如何开展深加工，延长产业链，避免季节性市场风险的同时开发新的用户群体。大型柑橘加工生产线流程柑橘加工设备将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎，破碎时间要短，以免果实变色。

柑橘果肉质嫩多汁，果实酸甜适度，气味芳香，营养丰富，品质上乘，优于芦柑、蕉柑。据测定，柑橘每百毫升果汁含糖7.5-12g，含Vc62-75mg，含酸0。5-1g，可溶性固形物为11%-16%。柑橘与其它柑橘相比，既宜鲜食又易加工，深受广大消费者的欢迎。乳酸菌是有益于人体健康的菌，可以对乳进行发酵，将乳糖转化为乳酸，促进蛋白质水解，增加人体对可溶性钙、磷和一些B族维生素的吸收·乳酸菌进入肠道后，可阻止病原菌和有害于人体健康的细菌的生长繁殖。乳酸菌饮料是一种发酵型的酸性含乳饮料。柑橘乳酸菌饮料以二者为主要原料，通过现代先进工艺技术和先进设备的加工，将二者制成一种产品，提高了二者作为单一产品时的营养价值及商品价值，而且其口味迎合大众喜好，是一种新型的乳酸菌饮料。

随着柑橘加工业的快速推进，越来越多的深加工产品出现在市场上，比如柑橘罐头、柑橘饮料、柑橘果汁、柑橘精油、柑橘保健食品等等，而这些柑橘食品加工的背后有着技术、设备作为支撑。先以柑橘罐头为例。比较多人会认为罐头食品能存放两三年，肯定是加了防腐剂，其实不然。业内人士表示，罐头食品之所以能够长期保存而不发生变质，得益于加工关键技术的研发与应用，如低温连续杀菌技术、连续化去囊衣技术、机械化柑橘去皮及分瓣全自动技术，还有包装方面的EVOH高阻隔材料也已应用于罐头生产，延长保质期的同时也保证了柑橘罐头食品的质量安全。据不完全统计，我国每年用于加工的柑橘果实不足年产量的10%。

自然通风贮藏：具体方法是将处理后的橘果装入垫纸或薄膜的果箱，果箱按品字形整齐码堆，每堆不超过500公斤，高不超过7层。贮藏期间注意通风换气（10~11月应日夜开窗，以降温散湿。12~2月要进行适当的通风换气，日较低气温≤4℃时紧闭门窗，以保温防冻），结合库内洒水等措施，尽可能使库内温度稳定在6~12℃，湿度保持85~95%，能有效地保持果实新鲜饱满。贮后每隔20~30天翻果检查1次，剔除有腐烂迹象及不耐贮藏的果实。翻果时要轻拿轻放，防止增加新的机械损伤，对烂果应用纸包起，轻轻放入有盖的桶内，带出库外集中深埋；对与烂果接触的果箱及好果要用蘸有0.2%托布津等消毒液的湿抹布涂擦消毒，防止交叉传染。柑橘贮至3月以后，库内温度逐渐升高，且二氧化碳、乙烯等气体以及乙醇、乙醛等挥发性物质明显增加，管理上要尽量加强午夜以后的通风降温，必要时在地面喷洒1%高锰酸钾液，中和有害气体，减缓果实的衰老与腐烂。这种方式可使宽皮橘贮藏到3月，橙类可到5月。从数据上来看，我国柑橘的深加工还有待进一步开发。大型柑橘加工生产线流程

生物转化能够有效将果肉中的酸味特性保留下来，营养高于粮食醋，具有较高的保健价值。大型柑橘加工生产线流程

柑橘加工生产线将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，也叫生产线，是流水线的一种。柑橘加工生产线是在生产当中运行的线体，主要分为：有动力和无动力滚筒线、链板线、流利条输送线、壁挂式装配线、皮带流水线、差速链、台车流水线、手推装配线、灌装线等。果汁色泽呈紫红色或淡红色，清晰均匀，静置后允许有少量沉淀；原果汁含量不低于35％，可溶性固形物含量按折光计为14～16％，总酸度以酒石酸计为0.6～0.8%。大型柑橘加工生产线流程