旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵技术专长
自吸排污泵,自吸式排污泵,ZW自吸排污泵一、ZW自吸无堵塞排污泵产品概述普通常用的自吸排污泵主要分为带联轴器式ZW自吸排污泵和无联轴器直联式ZWL自吸排污泵两种,ZW自吸排污泵是比较早的一种自吸排污泵产品,ZW自吸排污泵带联轴器对于输送温度高的液体具有一定优势不会因为液体温度高的原因导致热量传递到电机上,也不会因为机械密封漏水之后出现电机进水的现象。ZWL自吸泵的优点是占地面积小,振动及噪音小,由于采用了直联式避免了联轴器形式需要找平衡的弊端运行可靠故障率低。普通自吸排污泵自吸高度在5米以内,如果需要自吸高度更好的自吸排污泵可以向我们咨询根据实际需求量身定制各种高吸程自吸排污泵、ZW自吸排污泵和ZWL自吸泵我们均能定制真空辅助自吸排污泵满足自吸高度不够的缺点。二、ZW型自吸式排污泵特点1、ZW自吸泵、ZWL自吸排污泵特点自吸无堵塞排污泵是为了替代潜水排污泵产品避免让泵潜入水里容易出现漏水导致烧毁电机的故障现象出现,也是为了便于检修维护而研发的一款具有自吸功能的自吸无堵塞排污泵产品,博禹公司在反结合国内外同类自吸泵产品的技术基础上研发而成的一种结构新颖的自吸泵产品。ZW自吸式排污泵主要有自吸泵的功能和无堵塞排污泵的特点。自吸式排污泵只要泵的位置低于吸液池液面,即所谓灌注。因为安装时泵内一直保存液体,所以开泵时无需灌泵。旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵技术专长
离心泵:抽空是机械密封比较大的敌人!
在泵抽空以后,或者在抽空发生的过程中
(1)泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;
(2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;
(3)泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
当离心泵发生抽空,当其发生时会伴随以下状况:
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高 旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵技术专长ZW型自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、采矿、造纸、浆料、食品、电厂及市政排污工程河塘养殖等行业。
离心泵**易发生汽蚀的部位
叶轮曲率比较大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧;多级泵中***级叶轮。
提高抗气蚀措施
01 提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
一种防堵塞的排污泵本技术涉及排污泵,具体为一种防堵塞的排污泵。技术介绍排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多,不存在汽蚀破坏及灌引水等问题,特别是后一点给操作人员带来了很大的方便,振动噪声小,电机温升低,对环境无污染,根据排污方式的不同,排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。目前排污泵在使用的时候都无法避免淤泥块进入泵体,长时间堆积会造成排污泵堵塞,为了解决上述问题我们提出了一种防堵塞的排污泵。技术实现思路(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防堵塞的排污泵,具备防堵塞等优点,解决了目前排污泵在使用的时候都无法避免淤泥块进入泵体,长时间堆积会造成排污泵堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述防堵塞目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的排污泵,包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有阀座,所述阀座的顶部固定安装有泵体,所述泵体的左侧设置有出水管,所述泵体的底部设置有进水口,所述进水口的底部固定安装有***连接管。YW液下排污泵应用需要注意:盘动泵有无磨擦声,泵轴与电机轴同心度,两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm。
所述***连接管远离进水口的一端固定安装有分流管,所述安装板的顶部固定安装有与分流管固定连接的支撑架,所述分流管的内侧固定安装有与支撑架固定连接的防护罩,所述防护罩的内部固定安装有电机,所述分流管的内部设置有与电机固定连接的碾碎辊,所述分流管远离***连接管的一端固定安装有第二连接管,所述第二连接管的内部固定安装有限位环,所述第二连接管的内部活动安装有格栅,所述第二连接管的底部固定安装有过滤网,所述第二连接管的底部固定安装有位于过滤网下方且一端与***连接管固定连接的支管。推荐的,所述分流管呈梭状,所述分流管的内部设置有空腔,所述防护罩位于空腔内。推荐的,所述支撑架呈“Y”字形,所述支撑架的顶部两端与防护罩固定连接,所述支撑架的内部开设有通孔,所述支管穿过通孔与***连接管固定连接。推荐的,所述碾碎辊呈圆台状,所述碾碎辊与分流管相适配。推荐的,所述格栅的顶部固定安装有与第二连接管嵌设的连接盖,所述格栅远离连接盖的一端与限位环贴合。推荐的,所述限位环有两个,且另外一个限位环位于第二连接管与分流管连接处。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种防堵塞的排污泵。大家熟知的排污泵有哪些?潜水无堵塞排污泵,自吸无堵塞排污泵,立式无堵塞排污泵,卧式无堵塞排污泵。湖南排污泵业效果好
如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵技术专长
辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:可根据维修标准来纠正上述问题。2、由于压力产生的渗漏(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞。旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵技术专长
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
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