内蒙古水冷板扰流片设计

时间:2024年09月06日 来源:

图7是外部传动杆与内部传动杆连接处的细节放大示意图;图8a是该后扰流板总成在扰流板处于关闭状态的结构示意图;图8b是该后扰流板总成在扰流板处于开启状态的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。根据本实用新型的一个推荐实施例,提供一种后扰流板总成100,结合图1-图4所示,包括:固定于车身上的电机10,通过电机10驱动旋转的传动杆20,通过传动杆20驱动的连杆装置30,以及与连杆装置30连接的扰流板40。其中,连杆装置30包括:相对于车身固定不动的固定支架6,用于连接扰流板40的扰流板连接支架7,以及用于连接固定支架6与扰流板连接支架7的连杆1、第二连杆2、第三连杆3、第四连杆4以及第五连杆5。根据该推荐实施例提供的后扰流板总成100,通过电机10驱动,扰流板40在连杆装置30的作用下进行升降翻转运动,即不同高度或角度的开启以及关闭,分别如图3和图4所示。从而在车辆的行进过程中,根据当前的车辆速度,在扰流板40与车身尾门200之间形成供空气流过的气流通道,有效地降低车辆因速度过快上升力过大引起的安全驾驶风险,以及降低能量损耗,提升电池使用寿命。直销扰流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。内蒙古水冷板扰流片设计

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安装块的一侧延伸至固定槽内,固定槽内活动安装有压板,压板的一侧固定安装有压杆,安装板上开设有放置腔,放置腔的顶侧内壁上开设有压杆孔,压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有挤压块,挤压块的一侧活动安装有移动杆,移动杆的一端固定安装有l型卡杆,放置腔的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上开设有卡杆孔,l型卡杆的一端延伸至安装槽内并贯穿卡杆孔,安装块的一侧开设有卡槽,l型卡杆的一端与卡槽相适配。推荐的,所述压杆的一侧固定安装有l型拉杆,l型拉杆的一端延伸至安装槽内并活动安装有摆杆,摆杆的一端转动安装在安装槽的一侧内壁上,安装槽的一侧内壁上开设有通孔,摆杆的一端延伸至通孔内并固定安装有压紧块,压紧块的一侧与安装块相适配。推荐的,所述摆杆的一侧开设有活动孔,l型拉杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。推荐的,所述挤压块的一侧开设有调节孔,调节孔为倾斜设置,移动杆的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿调节孔。推荐的,所述放置腔的一侧内壁上开设有l型滑孔,l型滑孔内活动安装有l型定位杆,l型定位杆的两端均延伸至l型滑孔外,l型定位杆的一侧固定安装有弹簧的一端。黑龙江轨道交通扰流片加工多功能扰流片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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另外通过对管道内排放的洗涤水的扰流,使其流动方向分散,有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰。实施例2请参照图6-8,图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图,图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图,图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。如图所示,本发明实施例2提供了一种管道内扰流装置,包括外环组件20、内环组件30、固定设置于外环组件20和内环组件30之间的扰流组件40以及挤压紧固组件50。外环组件20包括至少两个外环本体22,外环组件20包括至少两个外环本体22,外环本体22用于抵接固定于管道10内避免,且沿管道10内壁面周向分布。外环本体22可以为多种形状,只需其可与管道10内壁面抵接固定即可,作为一种推荐实施方式,在本实施例中,外环本体22呈圆弧面状结构,其圆弧面与管道10内壁面同心且外环本体22的圆弧面半径不大于管道10内壁面的半径。外环本体22形状的设置有助于增大其与管道10内壁面的接触面积,增大其与管道10内壁面的摩擦力,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。作为一种推荐实施方式,外环本体22圆弧面的半径与管道10内壁面的半径相同,且外环组件20所有外环本体22圆弧面的弧度之和小于360°,进一步推荐地。

进一步提高塑料熔体的均匀性。流道1末端设有截面形状从圆形逐渐过渡至矩形的过渡段13,过渡段13与连接管5相连。即过渡段13在垂直于塑料熔体流动方向上的截面形状从远离连接一端至与连接管5相连的一端由圆形逐渐过渡至矩形,便于过渡段13和连接管5在连接处的形状相适配,保障塑料熔体的流速。同时便于流道1的加工制备。缓冲管4与连接管5的连通处设有用于容纳塑料熔体前锋冷料的冷却井6。在每一轮注塑中,较早进入流道1中的塑料熔体为前锋冷料,冷却井6将每次注塑过程中较早流入流道1内的较冷的塑料熔体储存起来,避免其进入模腔7影响成型产品的质量。流道1、连接管5、缓冲管4、浇口2和冷却井6一体成型设置,提高本实施例的连接稳固性。注塑模具注塑时,塑料熔体依次经流道1、连接管5、缓冲管4、浇口2流入对应模腔7,可有效缓冲塑料熔体对成型产品的冲击、提高进入模腔7时的塑料熔体的温度均匀性和温度,避免厚壁透明塑料件出现流痕。本实施例结构设计简洁合理,有利于低成本制备,且可避免模具各部件发生干涉,保障模具的正常运行和使用寿命。本文中所描述的具体实施例是对本发明精神作举例说明。多功能扰流片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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3、进汽管,4、出汽管,5、凹面。具体实施方式结合附图,给出本发明的实施例如下如图1-6所示该整体扰流换热板片具体由换热板片1,分汽管2,进汽管3及出汽管4组成。换热板片1为夹层结构,由两块单片板相对组合而成,每块单片板由金属板片压制成型,其上均分布有多个交错排列的凹面5,且两块单片板上的凹面5对应连接。由此,两块单片板相对组合后每个凹面部位的流道均呈三维流动方式。该凹面5可以是圆形、椭圆形或多边形。将两块板片焊接成型后中间形成的夹层即为介质(热媒)的流道。凹面5用点焊机点压成型,点焊主要是为了使两板片通过焊接连成一体,其焊点对两板片起到支撑作用,增加了换热板片的抗压能力,通过换热板片及电焊点使板片内热媒流动由直线流动变为曲线扰动,从而增大了热媒扰动系数,提高板片的换热效率。在换热板片1的一端设有进汽管3,另一端设有出汽管4;进汽管3的管径渐縮(如图8所示),因为分汽管2的管径比进汽管3的管径小,为了能很好的焊接一起,所以进汽管的管径要设计成渐縮的。在换热板片1内位于进汽管3—端设置分汽管2,该分汽管2具有多个分汽孔(如图7所示),其进气孔与进汽管连通、多个分汽孔对应换热板片内的各流道。分汽管2与换热板片1焊接连接。自动化扰流片销售厂哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁空调外机扰流片批发

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70年代的世界能源危机有力地促进了传热强化技术的发展。为了节能降耗,提高生产经济效益,要求开发适用于不同要求的高效能换热板片。这是因为,随着能源的短缺(从长远来看,这是世界的总趋势),可利用热源的温度越来越低,换热允许温差将变得更小,当然,对换热技术的发展和换热板片性能的要求也就更高。近年来,随着制造技术的进步,强化传热元件的开发,使得新型高效换热器的研究有了较大的发展,根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热板片,并已在很多行业得到应用与推广,取得了较大的经济效益。所以,这些年来,换热板片的开发与研究成为人们关注的课题。由于现有的换热板片为大多为沟槽结构,流体在其内部为层流换热,因此换热效率较低;而密封多采用橡胶密封,其承压能力和工作温度相对较低,易造成腐蚀、泄露等问题。发明内容本发明的目的即由此产生,提出一种整体扰流换热板片。解决换热板片易腐蚀、易泄露的问题,提高换热效率、承压能力和工作温度。内蒙古水冷板扰流片设计

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