定做二手串焊机调试
一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。电池盒装载位位于机器外部,不需要停机上料,操作者看到装载盒传输进设备后,就再放入另一盒电池至上料台池盒到达上料位后,上料机构将电池逐片抓取到CCD拍照平台拍照检测和定位。上料机构由顶升伺服、升降电缸(带吸盘)和横移伺服组成,并配有防止电池粘连的气刀。将分选好后的电池片放入料盒中。定做二手串焊机调试
串焊工步:将已焊接良好的单片在串焊台上按照电池片正极朝上,焊带向右,从左向右依次将电池片铺好进行焊接。根据焊台上加热台的长度,可以一次摆放四张电池片进行焊接。根据指令单要求固定片间距。右手拿烙铁,从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正极的主栅线左边边缘2mm处(对切割的电池)或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带轻轻压焊。烙铁和被焊电池片成40—50°。焊接完一串后,经检查合格后,放置在PCB板上,并将焊台擦干净开始焊接下一串.串接完整个组件后(4串或6串),将电池串放置PCB板上,填写完流程单后进入下一个工序.哪些二手串焊机销售厂翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。
切断加工后得到的电池串,其首尾两端的两个电池片上的焊带伸出该两个电池片外而形成焊带头。同时,由于首串电池串的较早电池片只需要通过焊带与位置在后的电池片进行连接,而其前方位置无电池片,因此该电池片上的焊带头的长度过长,还需要借助于分串刀对其焊带头进行部分切割,且切割后形成有与焊带头相分离的焊带头废料。焊带头废料被切割后堆积在垫板上,当电池串被进一步输送至出料输送装置上时,焊带头废料易被夹杂带入连续的电池片之间,经转运、排版后,并在电池片加工为电池串且电池串进一步加工为光伏组件时,致使光伏组件短路或者出现异物不良的现象。
涉及一种电池串焊接视觉传送机构,在所述主动带轮轴的两端安装传动支座,所述传动支座滑动连接于视觉传送底座上,所述校正气缸安装于传动支座的一侧,在所述校正气缸的输出端上设置有归正板;在所述同步带上设置有真空导槽,同步带位于真空导槽内,在所述真空导槽的底部两端分别设置有导槽支撑板,在两块导槽支撑板的底部均设置有导槽连接板,在所述同步带张紧支架设置有对准传动支座的调节螺栓;在所述真空导槽上设置有用于连接真空气源的气管接头。本发明通过电机的运动,带动输送轮运动,同时使同步带运动,同步带上有槽口,通过真空系统,将产品吸附在输送带上,确保在输送过程中,产品位置不变,确保输送过程中的精确定位。软件启动后,按下电源开关使指示灯亮。
工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;定做二手串焊机设备价格
等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。定做二手串焊机调试
光伏电池片在焊接过程中受焊接温度,焊带规格,助焊剂,焊接工艺等诸多因素影响,容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够,为了确保电池片焊接的质量,所以需要对焊接进行剥离强度检测。准备电池片焊带要准备10mm左右正反面都要测试,本次试验9BB156规格电池片半片作为本次试验样品。电池片样品放入测试架中,清放下压片压住电池片,防止做剥离试验途中被拉动,影响试验数据。将位移装置移动到合适位置,将焊带轻轻放入夹具中。设置软件参数:正面合格力值:0.8。定做二手串焊机调试
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