蓟州区耐腐蚀泵化工泵
概述ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。应用范围ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,高使用压力ZA型泵达,ZA/ZE型泵达。该系列产品***适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。型号说明例:ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直径(mm)200——叶轮名义直径(mm)C——叶轮切割次数,顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径:25~400mm流量:扬程:16~250m工作压力:ZA~ZE~5MPa工作温度:ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。订货时。化工泵是由泵体、叶轮、泵盖等片面构成的,化工泵有着防腐、耐高温、低温等特点。蓟州区耐腐蚀泵化工泵
就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且,由于泵在低效率下运转,使入口部位的液温升高,蒸汽压增高,容易出现汽蚀,为了预防发生汽蚀,应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体,为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀,一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时,为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形,致使固定部分和旋转部分出现卡住现象,因而需设预热线,使停运的泵保持待起动状态,以便随时切换。泵的保护管线——旁通线:启动高扬程泵时,出口阀单方面受压过大,不易打开,若强制开启,将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线,便可容易开启。同时,旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。密云区化工泵专业制造离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度,有良好的焊接或机加工性能,对于化工泵,需有耐腐蚀和抗气蚀性能。
说说流体粘度,常用流体粘度大分享
***说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度是流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。
另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。
产品简介IH型单级单吸悬臂式化工离心泵具有性能范围广、效率高、”三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。泵的轴封型式:填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封。化工离心泵叶片出口角越大,随流量的增大扬程也相应增加;叶片出口角越小,随流量的增大,扬程相应减少。
它不会让每种离子以均等的机会通过。先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。渗析法的不足之处是其处理量不大,导致扩散渗析法设备庞大;回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度;回收酸后的残液仍不能直接排放。膜回收法还有电膜回收法(ED),由于产品和生产工艺的原因,排放的工业废酸中常含有各种金属离子,ED法可以实现金属离子和废酸的回收。对于含铜、铁、镍离子的腐蚀性酸废水,即使腐蚀性酸质量浓度高达200g/L,金属离子质量浓度高达59%,ED法回收腐蚀性酸也能取得很好的效果。膜生物反应器法:化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中,难降解物质的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR处理酸、碱废水中工艺中,MBR由6组SM-L型膜组件组成,处理水量为220m3/d,实际运行中膜通量为m3/。离心泵安装高度必须在允许安装高度之内,离地面太高,有效气蚀余量减少,液体引起气蚀,对泵本身造成损失。密云区化工泵专业制造
离心泵叶轮可分为径流式叶轮,混流式叶轮,斜流式叶轮,轴流式叶轮。蓟州区耐腐蚀泵化工泵
一.产品描述:HP系列化工流程旋盘泵的结构设计独特,对输送物料损伤小。由于HP系列化工流程旋盘泵转子独特的开放设计,HP系列化工流程旋盘泵可输送固体性颗粒浆料(非吸水性固体),如:渣浆、砂浆、灰浆、污泥、水煤浆、尾矿渣浆等。HP系列化工流程旋盘泵能输送含有气体的物料。二.HP系列化工流程旋盘泵的应用范围和特点:许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。HD系列化工流程旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。(一).HP系列化工流程旋盘泵处理不同类型流体介质的效果和特点1.磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面,泵的性能和效率不会降低,所以泵的使用寿命长。2.物料受到剪切、搅拌、撞击等的破坏影响小。3.当处理粘度大的流体介质时,实际上粘度越大,效率越高。4.在输送含有气体和空气介质时,振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。(二).HP系列化工流程旋盘泵在多相流物料输送行业的应用a.由于HP系化工流程旋盘泵的圆盘转子是一种独特的开放设计使得泵腔内无需按精密的公差配合设计制造。 蓟州区耐腐蚀泵化工泵
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