无锡一体化二手串焊机

光伏焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。有铅焊带焊接相对容易，一般只要选择好合适的助焊剂，烙铁温度补偿够用就可以了。另外，市场上很多种无铅调温交流电烙铁不适合焊接大面积的电池片，因为电池片的硅导热性能很好，烙铁头的热量会迅速传递到硅片上，瞬间使烙铁头的温度降低到300度以下，烙铁的温度补偿不足以保证烙铁的温度升高到400度，严重的立即使电池片出现裂纹，这是因为焊锡温度低引起的收缩应力造成的。焊接的助焊剂要选用无铅无残留助焊剂。在焊接无铅焊带的过程中，生产厂家要注意调整工人的焊接习惯，无铅焊锡的流动性不好，焊接速度要慢很多，焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁，烙铁要慢走，如果发现走烙铁过程中焊锡凝固，说明烙铁头的温度偏低，要调节烙铁头的温度，升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。目前光伏焊带焊接要求越来越复杂，需要对复杂工位进行焊接，传统焊接方法难以很好满足要求，成本较高二手串焊机品牌有奥特维，先导。无锡一体化二手串焊机

互检内容：1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹；2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3检查已焊电池片是否虚焊。4检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量（缺一张或多一张）。电池片的正负极是否焊接正确．焊带是否偏离电池片的主栅线．每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。无锡一体化二手串焊机将分选好后的电池片放入料盒中。

从光伏技术和工艺角度来看，目前市场上光伏电池之间的主流焊接方式是串焊机的机械手一次从光伏电池容器中抓取一片光伏电池，放到焊带上，然后在光伏电池的另一个面上，再摆放一根焊带。如此重复，机械手再抓取一个光伏电池，摆放到第二根焊带上，完成两个光伏电池的焊接。从传统光伏电池焊接工艺来看，至少要完成20个步骤才能焊接完成10片光伏电池的焊接。这种传统焊接工艺，由于焊带需要折弯，才能将一片光伏电池的正表面与另一片光伏电池的背表面连接，实现两片光伏电池电学连接。这种焊接方式具有一定的局限性：必须在两片光伏电池之间留出足量的间隙，给焊带留出z型折弯空间，以便穿过两片光伏电池之间间隙实现连接。两片光伏电池间隙越大，终所制光伏组件面积越大，其转换效率越低。同时由于焊带的z型折弯对光伏电池边缘产生的应力，此应力容易导致制造过程中光伏电池的破片及失效，限制光伏电池薄片化的研究和应用。

光伏接线盒焊接机随着材料工业的迅速发展，其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属的复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、质量、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作方便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越地获得应用。焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。

切断加工后得到的电池串，其首尾两端的两个电池片上的焊带伸出该两个电池片外而形成焊带头。同时，由于首串电池串的较早电池片只需要通过焊带与位置在后的电池片进行连接，而其前方位置无电池片，因此该电池片上的焊带头的长度过长，还需要借助于分串刀对其焊带头进行部分切割，且切割后形成有与焊带头相分离的焊带头废料。焊带头废料被切割后堆积在垫板上，当电池串被进一步输送至出料输送装置上时，焊带头废料易被夹杂带入连续的电池片之间，经转运、排版后，并在电池片加工为电池串且电池串进一步加工为光伏组件时，致使光伏组件短路或者出现异物不良的现象。下部电池片预热单元：对太阳能电池片下部进行预热；无锡一体化二手串焊机

采用串焊机的优点大幅度节省人力成本，提高产品的竞争力；无锡一体化二手串焊机

串焊机保养操作流程1.保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物，每班至少一次。具体根据现场情况而定。2.焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次，助焊剂沉淀污垢（结晶）会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞，助焊剂污垢（结晶）未清理有可能会造成露白或者虚焊。3.热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物，以免影响焊接质量。每班一次。4.助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物，且每次添加助焊剂时应清洗残留助焊剂中的杂质，以免堵塞喷头。清洁每班一次，助焊剂过滤每次添加必须进行。5.电池片传输单元无任何杂物，非常清洁，电池片盒要保持干净光滑。6.焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。7.焊带夹钳下面掉有焊带，要及时取出。保持干净（重点）。8.设备状态牌应与设备实际状态一致（工作，停机，备用、检修四种状态）。9..所有传感器表面无灰尘及其它异物，以免引起设备的误动作，而造成的人员伤害及设备异常。10.设备操作界面不允许用尖锐等物品操作。应轻按操作按钮及触摸部位。11.焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口，否则经常吸附异常。12.电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。无锡一体化二手串焊机