镇江通风 离心式空气压缩机选型设计

时间:2024年10月05日 来源:

排气量:当单台排气量等于或大于20m³/min,且总安装容量等于或大于60m³/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组*重部件确定。2、环境:应按照行业规范的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。当离心式空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。选择空气湿度低、灰尘少,通风良好且空气清新的场所,避免多雾,多粉尘和多纤维的环境。3、必不可少的过滤设备:在环境较差、空气杂质较多的工厂里,为了机器的正常运转必不可少的要加装前置过滤设备,以求更好的保护离心式空压机系统零部件的使用寿命等。4、保养。预留通道和保养空间,离心式空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小适当保持在~。5、场地:离心式空压机安装人员选择干净、采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。离心式空气压缩机 ,就选上海颛民机电有限公司,让您满意,期待您的光临!镇江通风 离心式空气压缩机选型设计

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叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。离心式压缩机优点编辑离心式压缩机之所以能获得这样普遍的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到一般无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。离心式压缩机缺点编辑1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。奉贤区喷漆离心式空气压缩机免费咨询上海颛民机电有限公司为您提供离心式空气压缩机 ,欢迎您的来电哦!

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而螺杆式空压机的工作效率可以达到70%~80%,单就节约能源方面考虑,使用螺杆空压机比使用离心空压机更为有效。(3)单台离心空压机的排量远远大于螺杆空压机。根据市场调研,目前体积较小的单台离心空压机的排量可以达到80~120m3/min;而单台高压螺杆空压机的排气量比较大为60m3/min,即一台离心空压机的产气量基本与2台螺杆空压机的产气量相当甚至更大。(4)单级离心空压机的排气压力远低于螺杆空压机。根据市场调研,目前两级压缩的螺杆空压机其排气压力可以达到、螺杆空压机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。(5)气体的含油量差距较大,离心空压机属于螺杆润滑,产气中的含油量极低,膜管对气体过滤要求较低;对膜管的使用寿命影响较小;而螺杆空压机由于普遍采用有油润滑冷却,其产气中的含油量可以达到20×10-6,一旦过滤系统出现问题,将会对膜管的使用寿命产生影响。(6)气量调节。由于离心空压机在流量减小到一定程度时就会产生“喘振”现象,因此离心空压机的排气量只能在70%~**之间调节;而螺杆空压机由于不存在“喘振”现象,采用容积调节时,其排气量可以在之间任意调节。

以确保每台CENTAC机组在比较低的使用成本下达到率。先进的轴承CENTAC轴承间距小,每个转子均做精密动平衡测试,配有可倾瓦轴承,油膜润滑,轴承磨损小。密封CENTAC采用套管式石墨密封浮环分别用于气、油封,这些密封具有良好的自润滑性,无油,比迷宫式密封更少泄漏等特点。另外,在密封环间还可中间注入密封空气加强密封效果以保证所供气体无油。的气体冷却器CENTAC采用独特的套筒式空气冷却器,空气走管程,冷却水走管外,冷却管内壁带特殊内翅片,增加换热能力以达到率及低压力损失。超级空气予过滤器CENTAC可提供多种标准的空气过滤器,可达到4微米、2微米、,专为制药、生化、食品等工业直接提供的洁净空气。恒压缩制绝大多数用户均要求其工厂的压缩空气压力稳定;CENTAC机组采用调制式控制来保持输出压力恒定,当多台机组并联供气时还可选择全自动供气控制以节省动力消耗。运行控制CENTAC机组具有优良操作控制系统;包括标准控制和保护系统;整个控制系统可直接与DCS终端联络,根据数据进行操作和控制。离心式空气压缩机上海颛民机电有限公司 服务值得放心。

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如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。上海颛民机电有限公司力于提供离心式空气压缩机 ,竭诚为您服务。浦东新区离心式空气压缩机销售代理

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价格我们在这里所说的价格是一个广义的概念,实际上指的就是成本。这里我们先撇开初购成本不谈,从运行成本,保养成本上对离心机和无油螺杆机作一下对比:运行成本:我们讲离心机的运行成本比无油螺杆要低10%以上。为什么说10%呢?就让我们来分析分析。首先现在市场上的无油螺杆机全是两极压缩,一级冷却,而离心式压缩机是三级压缩,两极冷却。多这一级意味着什么呢?意味着可以省6%的压缩功。一台无油螺杆机有7个齿轮,14~18个轴承,4组啮合。而一台离心式压缩机有3个齿轮,6个轴承,2个啮合。由机械上的经验可知每多一组啮合,机械损耗约增加2%,那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。6%+4%=10%!那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢?那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的:同样的齿轮加工精度,同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级,而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承镇江通风 离心式空气压缩机选型设计

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