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晶硅光伏电池片通过串接、层压封装制作成光伏组件，电池片焊接成串是一道主要工序，电池片串接直接影响组件的性能及组件的生产速度。3.传统电池串和光伏组件中只采用一种类型的光伏电池片，如只平铺p型电池片，或只平铺n型电池片，由于各电池片的顶面电极都相同，各电池片的底面电极都相同，同一电池片的顶面电极、底面电极相反，故传统电池串和光伏组件中，电池片串接必须是一电池片的顶面通过连接件（如焊带）与相邻电池片的底面相连。4.随着光伏技术的发展，太阳能电池片的类型越来越多，本发明要将不同类型的电池片封装在同一个组件中，如在组件中交替平铺型p电池片和n型电池片，由于p型电池片的顶面电极与n型电池片的顶面电极相反，p型电池片的底面电极与n型电池片的底面电极相反，这就需要设计一种适用于这两种类型电池片的串接方法。助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物，且每次添加助焊剂时应残留助焊剂中的杂质，以免堵塞喷头。大规模串焊机报价

光伏接线盒焊接机随着材料工业的迅速发展，其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属的复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、质量、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作方便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越地获得应用。大规模串焊机报价采用串焊机的优点大幅度节省人力成本，提高产品的竞争力；

光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。准备电池片焊带要准备10mm左右正反面都要测试，本次试验9BB 156规格电池片半片作为本次试验样品。电池片样品放入测试架中，清放下压片压住电池片，防止做剥离试验途中被拉动，影响试验数据。将位移装置移动到合适位置，将焊带轻轻放入夹具中。设置软件参数：正面合格力值：0.8。

串焊机 保养操作流程1.保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物，每班至少一次。具体根据现场情况而定。2.焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次，助焊剂沉淀污垢（结晶）会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞，助焊剂污垢（结晶）未清理有可能会造成露白或者虚焊。3.热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物，以免影响焊接质量。每班一次。4.助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物，且每次添加助焊剂时应清洗残留助焊剂中的杂质，以免堵塞喷头。清洁每班一次，助焊剂过滤每次添加必须进行。5.电池片传输单元无任何杂物，非常清洁，电池片盒要保持干净光滑。6.焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。7.焊带夹钳下面掉有焊带，要及时取出。保持干净。8.设备状态牌应与设备实际状态一致（工作，停机，备用、检修四种状态）。9..所有传感器表面无灰尘及其它异物，以免引起设备的误动作，而造成的人员伤害及设备异常。10.设备操作界面不允许用尖锐等物品操作。应轻按操作按钮及触摸部位。11.焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口，否则经常吸附异常。12.电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。 先导品牌3600a串焊机。

一种太阳能光伏板加工用焊接装置，包括纵向固定架，下侧连接板，可调节存放底架结构，工具储存箱，防护门，横向分隔板，矩形金属片，矩形磁石块，上侧连接板，横向可调连接架结构，辅助顶紧架结构和加强架，所述的下侧连接板安装在可调节存放底架结构的上部，并在上表面焊接在纵向固定架的下部。本实用新型横向加长板插接在横向插框的内部右侧，有利于根据光伏板的宽度进行调节；复位弹簧套接在矩形定位杆的外侧中间位置，并在上下两端分别设置在横向可调连接架结构的下部和限位环的上部，有利于在使用时方便对限位环起到顶紧作用，以便利用辅助压板对放置在存放垫上的光伏板起到顶紧功能。焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。国产串焊机价格对比

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光伏电池为具有将光能转换为电能能力的片体电池，光伏电池的其中一个主要加工工序为将焊线线材焊接到由硅材料为基底而成的压片的面板上，然后形成主要由硅压片组成的光伏电池。现有的光伏电池的加工设备为一种光伏电池焊接机，光伏电池焊接机包括压片上料装置、焊线送线装置以及焊接装置。现有光伏电池焊接机的焊线送线装置一般包括料盘和引导轮，焊线绕卷在料盘上，焊线从料盘上引出后经过引导轮，引导轮将焊线引导至切刀位置。光伏电池焊接机上的机械手夹住焊线的一端，拉出一定长度后，切刀将焊线切断，然后机械手将切断的焊线转移至焊接装置的位置，然后将焊线焊接到压片上。现有焊线送线装置存在的问题是，焊线一直处于松弛的状态，使得每一次切断的焊线的长度不均匀，从而使得加工得到的光伏电池上的焊线的长度不同，产品参差不齐。大规模串焊机报价