聊城制冷机组用溴化锂溶液
溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷.却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力,是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置;整个机组除功率较小的屏.蔽泵外,无其它运动部件,运转安静,运行时基本上没有噪音和振动;以溴化锂~水作为工质对,无.毒,无臭,有利于满足环保要求;制冷机在真空状态下进行,无高压危险;制冷量调节范围广,在 20% ~ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节;对外界条件变化的适应性强,可在加热蒸汽的压力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷.却水温度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ~ 15 ℃ 的范围内稳定运转。溴化锂机组维修维保。 山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!聊城制冷机组用溴化锂溶液
机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出,结晶取决于溶液的浓度和温度,温度越低,溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,就要引起结晶。机组运行期间,**易结晶部位,是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高,而温度又较低,且通路窄小,当温度低于该部位溶液的结晶温度时,结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶,机组都设有自动熔晶装置,通常设在发生器浓溶液出口端,称为熔晶管。机组一旦出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因;热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大,使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大,导致流向热交换器的浓溶液浓度升高,溶液经热交换器降温后。威海中央空调用溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。
还必须不断地供给新的浓溶液。实际上采用对稀溶液加热的方法,使之沸腾,从而获得蒸馏水供不断蒸发使用。系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。稀溴化锂溶液在加热以前用泵将压力升高,使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。例如,冷却水温度为35℃时,考虑到热交换器中所允许的传热温差,冷凝有可能在40℃左右发生,因此发生器内的压力必须是(考虑到管道阻力等因素)。发生器和冷凝器(高压侧)与蒸发器和吸收器(低压侧)之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中,这一压差相当小,一般只有,因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。离开发生器的浓溶液的温度较高,而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气,而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾,因此通过一台溶液热交换器,使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换,使稀溶液温度升高,浓溶液温度下降。由于水蒸气的比容非常大,为避免流动时产生过大的压降,需要很粗的管道,为避免这一点,往往将冷凝器和发生器做在一个容器内。
做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失*表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
在°出现较小的峰值,只是函数曲线强度变小且更加平滑,说明随着温度的升高,离子周围水分子取向的有序性不再那么明显.为研究溴化锂水溶液的质量分数对离子周围水分子局部结构的影响,选取体系3来与体系4来进行比较.图4体系6位于近界面处及液相处的Li+-O、Li+-H、Br-O、Br-H的径向分布函数.图5体系6分别位于近界面处及液相处的Li+、Br-周围水分子的取向分布函数图6体系3分别位于近界面处及液相处的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的径向分布函数.图6表明,与体系4的径向分布函数相比,强度变小;而且随着溴化锂水溶液质量分数的减小,界面处与液相处离子周围水分子的局部结构的区别逐渐变小.表示体系3离子周围水分子的取向角分布函数,发现无论近界面处还是液相处的Li+周围的水分子取向分布函数在°出现极大值;无论近界面处还是液相处的Br-周围的水分子的取向分布函数在°出现极大值,在°出现较小的峰值,与,随着质量分数的减小,离子周围水分子的取向有序性不明显.体系3分别位于近界面处及液相处的Li+、Br-周围水分子的取向分布函数本文采用分子动力学的方法研究了不同温度时。山东飞龙制冷设备有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。烟台50%溴化锂溶液供应
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通常采取下列措施:设置自动溶晶管在发生器出口处溢流箱的上部连接一条J形管,形管的另一端通入吸收器。机器正常运行时,浓溶液由溢流箱的底部流出,经溶液热交换器降温后流入吸收器。如果浓溶液在溶液热交换器出口处因温度过低而结晶,将管道堵塞,则溢流箱内的液位将因溶液不再流通而升高,当液位高于J形管的上端位置时,高温的浓溶液便通过J形管直接流入吸收器,使出吸收器的稀溶液温度升高,这样便提高了溶液热交换器中浓溶液出口处的温度,使结晶的溴化锂自动溶解(因而J形管又称自动溶晶管),结晶消除后,发生器中浓溶液又重新从正常的回流管流入吸收器。自动溶晶管只能消除结晶,并不能防止结晶产生。为此机组必须配备一定的自控元件来预防结晶的产生。在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器,用它控制加热蒸气阀门的开启度,预防溶液因温度过高而使浓度过高,从而防止浓溶液在热交换器出口处结晶。在蒸发器液襄中装设液位控制器,使冷剂水旁通到吸收器中,从而防止溶液因浓度过高而结晶。装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器,使机组在关闭加热蒸气阀门后,两泵能继续运行10分钟左右,使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分混合。聊城制冷机组用溴化锂溶液
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