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本实用新型属于翅片定位装置技术领域,具体涉及一种散热翅片加工用定位装置。背景技术:散热翅片通过增加与空气的接触面积,进而增加散热的速度,能够有效的对物体进行快速冷却。在翅片散热管的生产过程中,需要通过高频焊将翅片按照设计间距焊接在管道上。由于在焊接过程中,散热翅片容易受到焊头的触碰而发生位移,造成散热翅片之间的间距发生改变,需要不断停止焊接过程中并对散热翅片的位置进行校正,另外,在焊接过程中散热翅片的晃动也会影响焊接质量,因此,在焊接过程中必须对散热翅片进行定位,以提高焊接效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片加工用定位装置,包括支架和定位齿板,所述支架设置有两个并间隔分布,所述支架的顶端固定有卡套,所述卡套分别用于固定管道的两端,所述管道上套设散热翅片,所述支架之间固定有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端通过连接座与托板转动连接,所述托板上通过螺栓可拆卸安装有定位齿板。推荐的,所述螺杆的底端销接固定有调节轮。推荐的,所述支架上设有竖直分布的滑槽。自动化折叠散热翅片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州折叠散热翅片****
现有技术的此类设计限制了风只能沿固定的方向吹,才能进入鳍片群内部,从而使非这些方向的风无法加快内部的鳍片散热),从而加快了散热效率;进一步的,由于鳍片3的卷曲面7的弧形结构的特点,无论是自然风还是风扇风,都很容易从弧形的卷曲面通过,相比起现有技术的立方体形板状结构的鳍片,更有利于通风,从而进一步加快散热;进一步的,从图2可以看出,螺旋形结构的鳍片3散热面积大,能更好的散热。实施例:2:本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进,具体为:如图1、图3所示,所述鳍片3的螺旋形卷曲结构的外圈的自由端6的侧边与相邻的卷曲面7之间构成气流缝,所述的气流缝上部设有挡片4,所述的挡片4的一个侧边与自由端6的侧边固定连接、所述挡片4的另一个侧边与所述外圈的自由端相邻的卷曲面7固定连接,所述的挡片4下方的气流缝构成进气口5。现有技术的鳍片多为立方体形的板状结构,除了增加散热面积外,其结构特点本身并不能起到引流作用。如图3所示,由于鳍片3顶端的面积小于底端的面积,从鳍片3底部的底板1上传递的热量使底部的空气加热,热空气向上方升起,由于鳍片3顶端的截面积变小,从而使热空气在顶端的流速加大,不足的气体从进气口5处补入,由此。陕西正规折叠散热翅片直销折叠散热翅片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
本实用新型属于散热设备技术领域,具体涉及一种换热器的散热翅片。背景技术:换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、散热器和再沸器等,应用。换热器通常是在一个容器内设置导热性较强的金属片,以加快导热的效率和增大换热器的换热表面积,而具有该功能的金属片称之为翅片。为了大幅增加换热的面积,现有技术中大多采用呈平板状的板翅式翅片,然而该种翅片主要存在以下缺点:板翅式翅片平滑,流体流动方向与翅片平行,流体流经板翅式翅片时,流动特性呈层流状态,流体与翅片间摩擦小,扰动小,使翅片与流体不能充分换热。有鉴于此,有必要提出一种改进的散热翅片方案,以满足实际的生产需要。技术实现要素:本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供的一种换热器的散热翅片,该散热翅片能有效增大换热的表面积,提高换热的效率,另外,还能提高散热翅片表面与流体的摩擦,实现充分换热。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种换热器的散热翅片。
本实用新型属于加热装置技术领域,具体涉及一种利用翅片增加接触面积的熔化胶粘剂的加热片。背景技术:目前在胶带,标签,木工、涂布等行业由于环保要求和一些功能性的胶全部采用了热熔型胶水,这种胶水无异味,粘合性能好,施胶简单,且能耗低等优点,逐步替代了各种溶剂胶,水性胶。当热熔胶或其它化学品胶粘剂施胶到各种基材上,需要先经过熔胶箱将固体或半流体状态的热熔胶或其它化学品胶粘剂熔化成流体状态的,然后通过胶泵输送到施胶装置上。原有的热熔胶或其它化学品胶粘剂箱一般为铸造式铝箱体结构,采用的格栅状或增加斜面的方法增加热熔胶或其它化学品胶粘剂与金属结构的接触面积。限于材料或流速,这种增加面积的方法只能增加箱体截面积的2倍以内的面积。单纯采用圆管状的中间加热体,虽然比上述的增加,但也增加不了多少,以单层圆管状,同等条件下,可以增加约70%。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种利用翅片增加接触面积的熔化胶粘剂的加热片,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用翅片增加接触面积的熔化热熔胶或其它化学品胶粘剂加热片,包括热载体和金属翅片。直销折叠散热翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
为了适应笔记本电脑的轻薄要求,笔记本电脑内部的芯片结构高度集成化,而芯片结构高度集成化带来的是发热功率增加,而笔记本电脑又要表面温度不高,噪音小,这就需要一种高效的散热模组来满足这些要求;然而现有散热模组的散热翅片为平直翅片,其散热性能已无法满足日益增高的散热需求。而且,现有散热模组的热管内的工作介质通常是水,但水的导热系数不大,也制约了散热模组的高效散热。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片,具有高效的散热性能。本实用新型的另一目的在于提供一种散热模组,具有高效的散热性能。本实用新型的又一目的在于提供一种电子设备,其散热模组具有高效的散热性能。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种散热翅片,包括散热板、第二散热板以及若干翅片单元,所述散热板和第二散热板相对设置,若干所述翅片单元沿所述散热板和第二散热板的延伸方向依次连接在所述散热板和第二散热板之间,每一所述翅片单元上分别形成有折弯部。较佳地,所述翅片单元包括连接平板、第二连接平板以及作为所述折弯部的折弯平板。多功能折叠散热翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。陕西正规折叠散热翅片
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而且在散热翅片进行多次弯折的情况下还能够有效提高散热翅片自身堆叠结构之间的对流,有利于均匀升温和扩大散热范围。参见图3、图4所示,散热部102还包括外延边缘3,外延边缘3与本体101的端部边缘相连接。外延边缘的设置能够拉伸散热单片的宽度,能够起到增大散热面积的作用。推荐地,外延边缘3可以单独设置在本体101的端部边缘。进一步地,外延边缘3上设置有散热孔1020。该种结构设计能够有效提高相邻散热翅片之间的对流,对于均匀升温起到积极作用。参见图3所示,外延边缘3设置在本体101的端部边缘与散热翅片1021之间。将外延边缘设置在本体101的端部边缘和散热翅片1021之间,能够有效提高相邻散热翅片之间的对流作用,而且还拓展了空间,对于均匀升温起到积极作用。参见图2至图5所示,散热单片10由相对应的两个散热半片105组合而成,相对应的两个散热半片105中的至少一个散热半片105设置有凹陷结构,凹陷结构形成中空腔体。推荐地,两个散热半片10均设置有接合边缘,接合边缘用于两个散热半片105的对合焊接或者扣合,以形成本体101的端部边缘。推荐地,两个相对应的散热半片105中的至少一个散热半片105设置有散热翅片1021,散热翅片1021位于散热半片105的至少一端。苏州折叠散热翅片****
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