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焊接区输送带，一般采用特氟龙材质，它耐高温且不粘锡。为了减少温度变化在太阳电池内部引起的应力，焊接区输送带下方设置多块加热板，在焊接前对电池进行多段不同温度的预热，在焊接后也可使电池多段缓慢冷却。输送带由伺服电机驱动，步进精度较高。通过同时加热电池的正反两面，将互连条同时焊接在太阳电池的主栅线和背电极上，直接将电池焊接成串。除了传输带下面有加热板对电池背面进行预热，电池正面还通过红外或者热风进行加热，或者采用电磁加热。一般焊接底板温度精度约士5℃，红外灯管温度精度约±10℃。系统可以把焊前、焊后检测的图片一起进行保存存储；库存二手串焊机服务热线

分串机构主要功能是将已焊好的电池串按照所需要的串联电池数量进行切断，并可以自动连续切断，切断与焊接同步进行，无需等待，一方面提高了单位时间产能，另一方面有效避免了电池串首尾片的焊带偏移。出料区由输送带、下吸取机构、上吸取机构、横移机构、成品盒支架、废品盒支架组成。出料区可设置为检查模式或自动模式。在检查模式下，通过机侧按钮可将电池串翻转至设定的角度，方便人工检查；在自动模式下，每串电池串自动翻转，延时一定时间（一般留有5秒的检测时间）后放入成品盒。直销二手串焊机批发厂家翻面收集机构：对焊接完毕的成品自动收集整理。

焊前准备及要求:检查所需的工具是否齐全.检查所配备的工具是否能用.例如;检查烙铁头是否平整光滑是否有异物,如有将烙铁头在干净的清洁棉上擦拭，去除残余物；若烙铁头不平整,可用锉刀锉平检查焊台的清洁性和使用性能清洁工作区域领料：将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。检查电池片的数量及焊接后质量及流程单是否符合要求.检查电池片有无缺角破损隐裂虚焊过焊等质量问题.检查泡过的焊带是否晾干.在拿放焊带时应注意保持焊带的清洁。预热电烙铁和加热台。调整电烙铁和加热台到规定温度.以后每四个小时检查一次。要求;操作过程中必须带手套或指套,尽量减少手与电池片的摩擦。

串焊机工作原理：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构：焊带自动运行至主机进行处理焊接；(二)焊带处理机构：焊带涂抹助焊剂和自动切断；(三)CCD外观检测及定位系统：CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构：用焊带将太阳能电池片进行串焊；(五)下部电池片预热单元：对太阳能电池片下部进行预热；(六)皮带传输机构：将焊接完毕的成品整齐排列输出；(七)翻面收集机构：对焊接完毕的成品自动收集整理。等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。

串焊机是将电池片串联获得高电压的设备，也是光伏组件封装生产线中技术和价值量较高的设备，其单GW价值量通常超2000万元，占组价设备总价值量的35%。按照不同的电池片栅线数量，串焊机也可分为MBB（Multi-Busbar，多主栅）、SMBB（SuperMulti-Busbar，超多主栅）、0BB（0-Busbar，无主栅）三类。目前，MBB工艺串焊机仍为业内主流，SMBB工艺处于加速渗透过程中，新生代力量0BB工艺则开始崭露头角。电池片技术的加速迭代为串焊机带来升级发展空间，国盛证券预计2023年串焊机新增市场空间可达50亿-60亿元。电磁感应焊接：非接触式焊接方法，采用电磁感应加热对端口金属进行焊接；浙江工业二手串焊机

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光纤激光焊接机的工作原理光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续。其中，脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。YAG激光焊接机的工作原理激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特点进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短时间内形成一个能量高度集中的热源区，使被焊物融化形成牢固的焊点和焊缝。常用的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊，脉冲激光焊主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接，激光连续焊接主要用于大厚件焊接和切割。库存二手串焊机服务热线