福建干燥机生产厂家

干燥机安装注意事项如下：1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下，鉴于无油空压机现在还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积而堵塞干燥机，在干燥器进气口处安装设除油器是必要的；2、吸附干燥机应该在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；3、吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；4、在使用吸附干燥机时，切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；5、当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通几条件及便于日常的维护检修。干燥机脱附即指其吸附剂的脱附必需将已被吸附的吸附质分子从吸附剂表面的微孔中驱除出去。福建干燥机生产厂家

干燥机高性能的活性氧化铝吸附剂抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；比表面积和静态吸附量大。3、效果良好的消音器对称设置，减弱噪声叠加效应；特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制；双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；控制器与主气流隔离，免受潮气污染。5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。徐州振动式干燥机怎么样干燥机优先选择纽曼泰克。

无热和微热再生吸附式干燥机的区别比较无热再生式干燥机是通过改变运行工况，使吸附在压力下进行，再生在常压或在真空下进行，工作周期只有5-10min，装置体积小、制造简单、再生气消耗量大；双塔式无热再生干燥机因其体积大，所需的解吸能又全部来自成品气，故再生气耗量大，一般耗气量为15%，模块式无热再生干燥机采用模块结构，体积小重量轻，再生气耗相对较小，一般耗气量为5%左右。无热再生吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热（无需外部热源）进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在压（工作压力）的状态下，干燥剂吸收大量的水份，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水份。

干燥机易损件的注意事项1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。干燥剂使用12000小时后应进行更换，更换时应选用同型号的干燥剂，填充量可根据吸干机流量的大小来调整，装填应装满充实。2、吸附式干燥机内部分流器（扩散器）使用12000小时后应进行更换，否则会产生压差。3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件，更换吸附剂时好同步更换。5、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点！干燥机可以调节温度和时间来满足不同需求。

干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。纽曼泰克可根据客户的应用需求提供不同的干燥机方案。徐州吸附式干燥机零售价

干燥机缺点：吸附剂再生时，要消耗一定量的干燥后的压缩空气，导致气体的浪费，阀门部件开启频繁，寿命短。福建干燥机生产厂家

影响吸附式干燥机工作的因素1）压缩空气含油量的影响：压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来，造成吸附剂“中毒”。因此，在吸附式干燥机前，应装有高效除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下，以延长吸附剂的寿命。2）吸附床层高度的影响：吸附床层增高，增加了压缩空气与吸附剂的接触时间，有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本，一般取长径比为2.5～4。3）空塔线速的影响：提高空塔线速，成品气ludian上升，但变化幅度因吸附剂而异，其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。4）再生气量的影响：再生气量伴随着再生能耗，这与吸附干燥机的干燥效果是一对矛盾。一般情况下，再生气量大，干燥效果好，但这是以成品气的消耗及能耗为代价的。福建干燥机生产厂家