重庆煤矿机载临时支护装置

本套设备作为长壁式回采工作面上下安全出口超前支护的前景与效益超前液压支架是2000年之后逐步出现，支护可靠性较好劳动强度不大。其不足之处主要是在其移架时空顶时间较长，如果遇到破碎顶板或突然来压，可能出现漏顶及压垮的危险因素。本套设备以高压液体为动力，随着采煤工作面回采自动迈步式前移，其采用的AB架结构，在移架时可以始终保持所在巷道全断面静态接顶支护，提高了安全性能，而且操作简单，可以适应各种地质条件使用要求。本套设备与掘进机（连采机）配合进行充填开采前景与效益充填开采可以对构筑物下及水体下的资源进行开采，目前国家政策对环保及生态保护的力度越来越大，这也是以后矿物质开采的必选之路，本套设备可以与掘进机（连采机）配合完成充填开采，机动灵活，安全高效，效益明显。当掘进机的掘进循环完成后，将该机器打开，可以迅速在掘进机切割头前方顶板上形成有效的支撑防护。重庆煤矿机载临时支护装置

现场应用情况：本套巷道综合支护设备用于煤矿巷道掘进时与掘进机（连采机）没有直接连接，可以全断面对巷道进行支护。它随着掘进面推进自动组合迈步式前移，其采用的AB架结构，在移架时可以始终保持工作面及掘进机、二运等设备所在巷道全断面接顶支护。因为本套支护设备可以随着掘进机迅速前移，所以掘进面迎头空顶距很小，不用临时支护，而且把整个长久支护环节放在整套设备尾部，所以掘进和支护互不影响，可以平行作业，是整个作业流程特别顺畅，人员可以各司其职，设备使用率可以明显提升。比较重要的是它突破了巷道掘进常规工序的互相制约互相影响的局限，实现了掘进中各个工序的平行作业，很大提高了掘进速度，它的应用将对增加掘进工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起到不可估量的作用。必将成为掘进综合机械化和自动化不可缺少的关键设备。使用本套巷道支护设备可以改变传统掘进作业的流程，极大的提高掘进速度，减轻现场工作人员的劳动强度，显著提高施工作业场所的安全性。保守的计算，可以将单班掘进产量提高2.5倍以上。广州机载轻型临时支护装置多少钱一台该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统。

推荐的，还可以包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件，利用划线组件在围岩上作标记，实现锚杆和锚索点的精细定位，方便后续的长久支护施工。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置的具体实施例的结构示意图；具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

近日，贵州础润机械设备有限公司对掘进作业面掘进机完成了型号为ZLJ-20型机载临时支护装置的安装改造，并正式投入使用。该机载临时支护装置可适应井下现场的恶劣环境，装配于掘进机的截割部上部，利用升降油缸的前后销轴固定，选位合理，配套简便，不仅对掘进机的改造量小，而且不会干扰掘进机的运动和截割作业功能。相较于原有前探梁支护方式的工作效率低、安全系数低、职工劳动强度大等问题，这一临时支护控制阀少、管路少，便于维护，操作简单，且与掘进机的双向闭锁，有效保障了人员和设备的安全。同时提高了循环进度，缩短了空顶时间和范围，一定程度上可以提高掘进进尺，有效增大临时支护的强度和效率，降低职工劳动强度。为让职工主动使用和熟练使用机载临时支护装置，尽快缓解工作面接替紧张的局面，相关技术人员和操作人员积极学习相关技术参数和操作要领，明确熟悉操作阀控制的部位，确保在操作过程中稳中求进。可根据巷道参数及支护要求，对支护顶架形状进行单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等结构的改变。

该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右）、伸缩油缸(左右）和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成，适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部，而其余部件均布置在切割部两侧，通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后，操作翻转油缸和支撑油缸控制阀，使翻转梁翻转至掘进机切割头前方，操作伸缩油缸，推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用，将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积，为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。存在工作效率较低、支护方式被动等情形，有效减少了临时支护时间和作业人员数量。重庆煤矿机载临时支护装置

采用柔性双层护顶梁设计，对巷道适应性好，支护面积大，能有效地对迎头空顶区进行支护--贵州础润机械。重庆煤矿机载临时支护装置

有安装在掘进机1左右两侧的底座2，每侧底座2上依次设置横架3、翻转架4、折臂架5和支撑架6，两侧支撑架6之间设置掩护梁7，横架3后部与底座2后部铰接，横架3、翻转架4、折臂架5和支撑架6依次铰接，相邻的铰接件之间设置液压油缸。利用掘进机l切割部的前、后销轴，把左、右底座2牢固地安装在掘进机1上，在底座2的内部安装液压油缸，并通过一组连杆，与上面的横架3铰接起来，当油缸伸出时，同步驱动左右侧的横架3负载着上部已经展开的机构，推动掩护梁7去接触巷道顶板。左右横架3上部的长液压油缸，是通过连杆机构，为翻转架4和折臂架5及其以上机构提供收拢、展开的驱动。重庆煤矿机载临时支护装置

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