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真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备,是气力输送的一种。真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的选择。真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。基本特点真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料仓、输送软管等部件组成。颗粒真空上料机厂家;比较好的粉末真空上料设备直销
粉末真空上料设备
真空上料机是利用气动真空泵的一种真空输送机。利用该真空上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机,反应器,料斗,压片机,包装机,振动筛,颗粒机,湿发制粒机,干发制粒机和粉碎机。该机减轻了人工的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP。对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中的物料通过料为控制器完成自动加料。当受料设备的物料高于料斗某一位置时,真空加料机停止加料,当物料低于料斗某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的加料。主要特点1、针对不同物料,可提供多种解决方案;2、采用物料软着陆技术,确保物料原有特性不改变;3、上料速度快;4、密闭输送,无粉尘污染;5、无死角,易于清洗;6、噪音低;7、结构紧凑,方便拆卸,无死角;8、便于安装,重量轻,体积小;9、耐腐浊;10、输送能力强,内壁精密抛光,不粘结物料。常见粉末真空上料设备工厂直销生产粉料真空输送系统厂家;
真空上料机产品介绍:真空上料机又名真空输送机,真空吸料机,产品是引进当今德国**先进的技术,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害,整套设备投资小,降低了维修费用,该设备一次安装调试投运后,几乎没有维护量,检修工只须定期检查、保养即可,适用于化工、食品、塑料、医*、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业。真空上料机根据输送方式的不同可分为两种:电动真空上料机、气动真空上料机产品特点:(1)密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染(2)符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品(3)模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便(4)有效解决粉体颗粒的分层现象(5)有效消除物料静电,对周围环境无污染(6)自动控制,操作简单、方便(7)工作过程无热量产生,安全防爆(8)无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。输送距离:水平**远200m、垂直**高50m输送量:10T/h。。
或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。安装简便,维修、维护都相当便利。真空加料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。上料速度快。连续工作时间长。无泄漏现象,清洁卫生,适合于洁净厂房。结构紧凑、移动方便、操作简单。装有快装卡箍,便于拆装和清洗,符合GMP要求。应用范围:真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸*粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸*颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。粉末真空上料机生产厂家;
真空上料机产品优点:真空上料机图片节能:无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统;简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间卫生:安静:无震动、噪音低;清洁:无尘操作,输送过程不会对周围环境造成污染;经济:一台设备可轮流用于多套机器上,且维护费用低;安全:工作过程无热量产生、安全防爆。输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。影响上料机的精度因素:(1)不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。(2)定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。(3)精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。(4)运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。。 非标定制粉末真空上料设备;常见粉末真空上料设备工厂直销
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气力输送又称气流输送、气动输送,是在一定条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。法斯特机械在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验,利用在称重、配料、混合、制粒、储存、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验,将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计,为客户提完整的高集成解决方案。法斯特机械气力(气流)输送系统的优点:1输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理,节省厂房投资。2实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用,3系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好。4运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。5能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。6在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却和其他物理化学反应。7可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。8对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气力输送。法斯特机械气力(气流)输送系统的应用范围:不同的物料、不一样的工艺需要不同的气力输送系统。 比较好的粉末真空上料设备直销
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