绍兴大型46型双主轴数控车床型号
很多时候,为实现装夹异形工件需要,同步的主、副电动机带动的装夹头需要在同步前处于某一相位角度。因此在主轴进行同步状态后开始旋转前,还需要进入相位同步状态。如果一个企业的文化中原本就包含着 “追求创新、鼓励改善”的思想,那么对精益思想的抗拒很快就会变成变革的动力;相反如果企业文化保留着传统的生产思想,那么这种抗拒就会对企业精益转型造成巨大的阻碍。根据客户实际要求,需要两个主轴在“加/减速同步”期间,依然可以保持两主轴相对位置同步,即相位同步控制。为了实现这个效果,需要选配“主轴速度串联”功能,此为FANUC系统的选配功能,选购此功能后,通过必要的参数调整,可以保证两个主轴的转矩相同,达到工件不受扭转力的条件。车床的气动夹具系统拥有快速定位和夹紧能力,提高工件装夹的效率与稳定性。绍兴大型46型双主轴数控车床型号
极大的提高生产效率,可以一次加工多件产品,减少夹紧时间,提高加工精度。加载时间的减少避免了由定位基准转换引起的误差累积。同时大多数设备都具有在线检测功能,可以实现制造过程中关键数据的现场检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。减少占地面积和生产成本。虽然该设备的单件价格相对较高,但由于制造工艺链的缩短,产品所需设备的减少,以及夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少,可以有效降低投资,总固定资产的生产、经营和管理成本。绍兴大型46型双主轴数控车床型号其强大的加工能力使得它成为科研和技术开发机构的理想选择。
双主轴数控车床特点:1、45°斜床身结构,加工精度高,机床刚性好,切削时不易引起振动,铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑。2、中国中国台湾进口高精度直线导轨、噪音低、重复定位精度高、快移速度可达20000mm/min。3、采用双通道、双程式控制系统或两端各用一套系统控制,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,可根据客户需求扩展两端钻铣攻功能。4、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅、布局合理、操作宜人。5、主轴转速用变频器控制无极调速,可根据客户需求配置主轴伺服驱动系统。6、刀架根据客户需要选装排刀或电动刀架或液压刀塔。
车床双主轴同步装夹技术的概念,双主轴同步装夹技术是指改造车床时,在原有车床上增加一个主轴,以实现在同一工件上可以分别进行正反面的加工的技术。双主轴同步装夹技术可以实现快速换刀,自动取料、装夹、加工和产出,实现生产线的自动化,并且能够大幅提高加工效率和加工质量。车床双主轴同步装夹技术在自动化生产和智能制造方面具有普遍的应用前景和优势,可较大程度上提高加工效率和加工精度,同时减少人力成本,降低生产成本,是车床加工中的重要技术之一。46型车床通过集成物联网技术,实现了智能监控与远程维护的高效管理。
随着工业生产的不断进步,生产效率和产品质量要求越来越高。传统的数控车床的生产效率已经开始跟不上需求的速度,而双主轴数控车床更能够充足行业的需求,因此越来越受到普遍的关注和青睐。双主轴车床的基本原理。双主轴车床是在一台车床床身上安装两个主轴,并可以同时加工两个工件的车床。两个主轴可以单独掌控,实现多工位夹持同时加工,节省了生产时间,并且可以同时进行转移和定位。因此,双主轴车床可以加工直径较大的零件,使加工精度得到了提高。46型车床配备自动润滑系统,减少了维护工作量,确保46型双主轴数控车床长时间稳定运行。绍兴大型46型双主轴数控车床型号
46型数控车床在硬质合金零件加工中表现突出,适合高硬度材料的处理。绍兴大型46型双主轴数控车床型号
双主轴数控车床特点:1.双主轴数控车床性能较好,主轴转数6000rpm;x/z快速移动20m/mim和24m/min,具有很高的加工效率和加工精度并兼有良好的性价比。2.双主轴数控车床采用模块化设计,集中润滑系统具有很高的可维护性和满足不同用户定制需羌3.可提供多种不同的配置,如中空/中实液压夹紧,伺服/变频主电机等。并可选配C轴,实现车铣复合。4.双主轴数控车床采用高精度直线导轨和滚珠丝杠,移动速度快,加工精度高。5.双主轴数控车床采用全封闭防护;美观大方。绍兴大型46型双主轴数控车床型号
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