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而要获取明确的元器件引线和焊端表面金镀层厚度的信息也有不少难度,即使是电装工艺人员也必须“有心”,设计人员和管理人员就更难了。在这种情况下,高可靠电子产品的工艺人员和操作人员***能做的是对所有不应用“双上锡工艺和动态焊料波工艺”—即波峰焊工艺的元器件镀金引线和焊端一律进行2次搪锡除金处理。相比之下,QJ165B-2014和QJ3117A-2011的规定就明确得多,好得多,容易操作得多。QJ3117A-2011规定:“镀金的导线芯线、电子元器件的引线及焊端等,应按QJ3267-2006的规定进行除金与搪锡”。QJ165B-2014规定:镀金引线或焊端均应进行除金处理,不允许在镀金引线或焊端上直接焊接,镀金引线除金处理应符合QJ3267规定,要求如下:a)镀金引线除金应进行两次搪锡处理。两次搪锡应分别在两个焊料槽中操作;b)镀金引线搪锡的焊料槽,应定期分析焊料中的金和铜的总含量不应超过,否则应更换焊料;c)镀金引线的搪锡一般*局限于焊接部位。:“除金要确保所有元器件引线、端子、焊接接线柱在焊接前,其焊接表面至少95%以上的金应当被去除。将元器件安装到组件之前,两次上锡工艺或动态焊料波可用于除金”。IPC-STD-001F-2014第:执行除金是为了降低焊点脆化失效风险。光纤接头:光纤接头是连接光纤的重要元件,通过搪锡可以保护光纤接头的金属部分不受腐蚀和氧化。重庆使用搪锡机实时价格
不需要除金”的依据是什么?手工焊接是二次焊接吗?手工焊接可以避免金脆化吗?但手工焊接不属于动态焊料波,因此需要对镀金引线预先除金。根据IPC-STD-001F-2014第:执行除金是为了降低焊点脆化失效风险。金脆化是一种无法目测的异常。当分析确定所发现的状况为金脆时,金脆应当被视为缺陷,参见IPC-HDBK-001或IPC-AJ-820指南手册。除上述情况,遇到下述情况应当进行除金处理:通孔元器件引线至少95%待焊表面上有厚度大于;以及所有采用手工焊接的通孔引线,无论金层有多厚。怎么到了GJB/Z163-2012变成:“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”了呢?2)“当元器件引脚处的金含量小于3%时,不需要引脚除金”。(1)“元器件引脚处的金含量小于3%”的提法不妥:按照GB/:“为符合为了使焊料在金镀层上脆裂**小,任何焊点上的金总体积不应超过现有焊料体积的(即质量的3%)”。(2)这个数据是由元器件的生产厂商提供还是由元器件的使用方检测?(3)元器件引脚处的金含量小于3%如何控制?是不是首先要对每一个元器件引脚镀金层的金含量进行定量分析,然后对每一个被焊端子焊料量进行定量分析。陕西库存搪锡机共同合作全自动去金搪锡机可以适用于多种类型的元器件,包括但不限于QFP、扁平封装、轴向、分立、BGA、PLCC等。
所述顶升板311固接于定位圈312下方,且顶升板311下端设有与顶升装置2配合的连接接头313;如图5所示,所述工装32包括固定块321和安装块322,所述固定块321与固定件31连接用于工装32固定,所述安装块322设于固定块321上,且其外侧壁上设有切面323和凸出的圆周定位条324。如图3-4所示,所述抓取机构5包括导杆架51、固定板52、旋转机构53、夹持机构55和滑动气缸56,所述导杆架51与设于上台板11处的移动机构4连接,所述旋转机构53与夹持机构55连接并固设于固定板52上,所述固定板52与导杆架51滑动连接并通过滑动气缸56推动其上下滑动,所述滑动气缸56与固定板52的连接处设有连接座548;旋转机构53包括转轴固定座531、上转轴532、下转轴533和旋转气缸540,所述转轴固定座531通过转轴定位销534固定于固定板52上,所述旋转气缸540通过旋转气缸固定座541固定于转轴固定座531侧面,所述旋转气缸540的活塞杆连接有齿条542,所述齿条542在转轴固定座531的齿条槽543中滑动;所述转轴固定座531的轴承位中通过齿轮深沟球轴承544连接设有与齿条542啮合的齿轮535,所述上转轴532与齿轮535连接并固定于轴承位中,且上转轴532两端面设有上同步带轮536,并用上连接压板546固定于两端面。
所述上同步带轮通过上连接压板固定于上转轴两端面,所述下同步带轮通过下连接压板固定于下转轴两端面。通过连接压板能够增加同步带轮的稳定性,防止运作时脱落。作为推荐,所述夹持机构包括与旋转机构连接的夹持气缸和夹爪。夹持气缸用于控制夹爪的松开和夹紧。作为推荐,所述定位机构包括定位柱,所述定位机构包括助焊剂定位结构和焊锡炉定位柱,所述助焊剂定位结构包括定位柱和用于推动定位柱的定位气缸。助焊剂定位结构需要定位时,定位气缸将定位柱拉回,定位柱会与下行的固定板接触抵接,完成定位,不需要定位时,定位气缸将定位柱往两侧推开。作为推荐,所述顶升装置包括顶升气缸,所述顶升气缸通过气缸固定座与下台板固定连接。顶升气缸通过缸固定座与下台板固定连接,使得顶升气缸固定更加牢固,运作时,顶升气缸中的活塞杆推动固定装置向上移动。作为推荐,所述固定件包括顶升板和定位圈,所述定位圈用于固定工装,所述顶升板固接于定位圈下方,且顶升板下端设有与顶升装置配合的连接接头。定位圈与绝缘定位板通过螺栓固定连接,定位圈的存在可以更好的将工装固定在固定件上,确保检测工序稳定性;连接接头的设计可以使得在顶升装置向上推动固定装置时更加稳定。铝是一种高导电材料,在电解电容器中作为电极材料使用。然而,铝的机械强度较低。
所述搪锡系统还包括对搪焊引脚进行预热的预热装置。本发明搪锡喷嘴和搪锡装置,其中搪锡喷嘴包括使设有出锡口的喷嘴本体,所述喷嘴本体设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜的弧形斜面,该焊锡膜的厚度自上而逐渐变薄。由于所述喷嘴本体外侧表面设有为弧形斜面,在出锡量为恒定时,流经具有弧形斜面的喷嘴本体时,形成自上而下逐渐变薄的锡膜。搪锡时根据引脚密集确定引脚通过锡膜的位置进行搪锡,又能通过表面弧面结构保证搪锡时,器件的引脚面与弧形斜面接触面较小,同时在锡流自上而上流动中产的动量共同作用下,使得在搪焊过程中不容易在两引脚之间形成连锡现象,避免搪焊时出现连锡现象。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,描述中的附图*示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是搪锡喷嘴实施例结构示意图。图2是本发明搪锡装置时与喷嘴位置关系示意图。图3是本发明密集引脚器件搪锡时与喷嘴位置剖视示意图。金可能会导致众所周知的金脆裂现象,因此需要将其去除。重庆安装搪锡机有哪些
除金需要注意以下几点:注意除金剂的化学成分:使用除金剂时,需要特别注意其化学成分。重庆使用搪锡机实时价格
并以元器件镀金引脚“除金”的难度为由否定元器件镀金引脚“除金”处理的必要性。有人反复提到所谓“已经得到业界**、从业人员、学者的***认可”的新的国军标“对元器件镀金引脚给出的有条件进行除金要求”。这个“新”的国军标就是“GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》”。禁止在镀金引线/焊端进行锡铅合金焊接是禁限用工艺的重要内容。GJB/Z163-2012第“关于镀金引脚器件的处理要求”规定:1)“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”。“当元器件引脚处的金含量小于3%时,不需要引脚除金”。***句话“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”的规定是不正确的:(1)无论设计人员、工艺人员和操作人员都很难掌握元器件引脚或引出端金镀层的厚度;(2)当镀金引线(包括与印制电路板相匹配的微矩形连接器)应用于波峰焊接时(包括选择型波峰焊接),由于波峰焊本身是动态焊料波,又是两次焊接(***次是紊乱波等,第二波为宽平波),因此不需要预先除金,(IPCJ-STD-001D-2005)。(3)“金的镀层小于μm的,采用手工焊接时。重庆使用搪锡机实时价格
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