工业全自动半钢电缆成型系统私人定做
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主动支撑辊转轴上套装有主动齿轮,被动支撑辊转轴上套装有被动齿轮,主动齿轮与被动齿轮之间安装有中间传动轴,中间传动轴上套装有与主动齿轮啮合的***中间传动齿轮及与被动齿轮啮合的第二中间传动齿轮。本实用新型的有益效果本实用新型所保护的一种多功能折弯机,当需要将钢管或条钢进行折弯时,将待加工钢管或条钢放置于两个支撑辊上的内支撑辊及外支撑辊之间,通过旋转相应的外支撑辊,使外支撑辊沿着相应的支撑辊转轴旋转,就会调整内支撑辊及外支撑辊之间的距离,使待加工钢管或条钢位于外支撑辊与内支撑辊之间且不会晃动,丝杠电机带动丝杠旋转,螺母套就会带动连接杆及下压辊沿竖直方向移动,从而适应不同直径或不同型号的条钢折弯需要,且通过调整下压辊与支撑辊之间的竖直距离,可以使待加工钢管或条钢加工出不同的弯曲度。并且加工条钢及钢管时,既可以放置在内支撑辊及外支撑辊之间,也可以紧贴在内支撑辊及外支撑辊上方,以保证加工更多型号的条钢及钢管。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图;图2为本实用新型主视结构示意图;图中1.工作台,2.主动支撑辊转轴,3.外支撑辊,4.内支撑辊,5.主动齿轮,6.减速机,7.中间传动轴,8.第二中间传动齿轮。南京常规全自动半钢电缆成型系统生产厂家如果折弯成型机的精度不足,会导致电缆折弯成型后出现偏差或变形。操作人员的技能水平.
在全自动半钢电缆折弯成型系统中,导向机构扮演着至关重要的角色,它确保了电缆在折弯过程中的精确度和稳定性。该机构的**组件包括直线导轨和滚珠丝杠。直线导轨以其高精度和平行度为夹具提供了可靠的直线运动路径,而滚珠丝杠则与直线导轨协同工作,将旋转动作转换为直线运动,从而实现夹具的精确定位。此外,夹具支撑架不仅为夹具提供了稳固的支撑,还能沿直线导轨移动,由滚珠丝杠驱动。为了减少折弯过程中的冲击力,系统中还集成了弹簧缓冲机构,以保护电缆不受损伤。***,位置传感器的加入使得系统能够实时监控夹具的位置,并将数据反馈给控制系统,确保夹具的精确控制。全自动半钢电缆折弯成型系统的导向机构是确保电缆折弯精度和稳定性的关键。该机构由几个主要部分组成:直线导轨、滚珠丝杠、夹具支撑架、弹簧缓冲和位置传感器。直线导轨负责提供高精度的直线运动导向,而滚珠丝杠则与丝杠螺母配合,将旋转运动转换为直线运动,驱动夹具精确移动。夹具支撑架不仅支撑夹具,还能沿导轨移动,由滚珠丝杠驱动。弹簧缓冲机构的作用是吸收折弯过程中的冲击力,保护电缆。位置传感器则实时监测夹具位置,将信息反馈给控制系统,实现精确控制。
所述前置滚轮模具组件包括***滚轮模具和第二滚轮模具,所述***滚轮模具包括两相同的***滚轮,第二滚轮模具包括两相同滚轮模具,其中,两***滚轮和两第二滚轮分别上下分布,并且上下转动方向相反,所述***滚轮间所形成圆形截面大于所述第二滚轮间截面。进一步的,所述喇叭模模具通过固定板固定在所述支撑台上,所述喇叭模模具中间为贯通的锥孔,所述锥孔较大径一侧靠近所述前置滚轮模具组件。进一步的,所述后置滚轮模具组件包括第三滚轮模具和第四滚轮模具,第三滚轮模具包括两相同的第三滚轮,第四滚轮模具包括两相同的第四滚轮,其中,两第三滚轮和两第四滚轮分别上下排布设置,并且上下转动的方向相反,所述第三滚轮间所形成圆形截面大于所述第四滚轮间截面,第二滚轮间形成截面大于第三滚轮间截面。进一步的,所述卧式滚轮模具包括第五滚轮,两第五滚轮平行于水平面滚动且方向相反,所述第五滚轮间形成的圆形截面小于第四滚轮间形成截面。进一步的,所述卧式滚轮模具下方还设置有冷却装置,对所述卧式滚轮模具进行降温。本实用新型的有益效果如下:本组合模具上的几个模具在工作时保持铜线始终位于同一直线上,逐步压紧成型。电缆中心线的对位就可实现自动调整;全PC软件系统,相对于以往PLC系统的有限容量;
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自动半钢电缆折弯机的型号种类较多,不同厂家和型号的折弯机在结构、性能、参数等方面可能存在差异。工业全自动半钢电缆成型系统私人定做
避免铜带弯曲导致受力不均产生的焊缝不严密的缺陷,同时利用循环水冷却系统对模具进行有效降温,减少铜管内部热应力,解决疲劳受损可能产生拉断的问题,并且检测水温变化进行成型效果判断,提高焊接的质量,延长使用寿命。【附图说明】图1是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的正视图;图2是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的俯视图;图3是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的左视图;图4是本实用新型中喇叭模模具的截面图。【具体实施方式】为了使本实用新型的目的、技术方案及***更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不限用于本实用新型。海缆外部有铜管,连接时对铜管进行焊接,通常采用铜带在成型模具上成型后紧压包裹住缆芯,基于成型过程中必须保持铜管在同一直线上,保持均匀受力,严格控制焊缝的严密性,优化焊接质量,本实施例中的一种电缆成型组合模具,参阅图1-图3,通过多组模具逐步成型铜带并压紧到缆芯上,进一步提高电缆质量,具体组合模具结构包括支撑台1。工业全自动半钢电缆成型系统私人定做
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