南通罗茨泵（罗茨真空泵）维修

1、立式罗茨泵如图17(a)所示，这种结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。2、卧式罗茨泵如图17(b)所示，泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。3、泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。*见于国外产品。罗茨泵的结构设计使其易于清洁和维护，降低了运营成本。南通罗茨泵（罗茨真空泵）维修

真空原理：TRP系列罗茨真空泵是利用两个8字形转子相互垂直安装在一对平行轴上，由传动比为1:1的一对齿轮坐反向同步旋转，在转子之间、转子与泵腔之间保持一定的间隙，进行高速运转，从而完成吸气和排气的过程，达到抽出系统内气体的目的。泵腔内转子处于位置1和2时，进气口侧内体积增加。当转子进一步旋转到位置3时，一部分容积从进气口侧被分离出来。在位置4时，这个容积开放到排气口测流入。当转子进一步转动时，气体通过排气口排出。转子每转动一圈完成两次以上的过程。厦门罗茨泵（罗茨真空泵）零售价罗茨泵在真空镀膜设备的维护过程中，确保了设备的长期稳定运行。

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。

1、采用机械式自动调压旁通阀旁通阀安装在罗茨泵的出口和入口之间的旁通管路上，如图19所示。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使罗茨泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时罗茨泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。2、采用液力联轴器采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进***体负荷减小，罗茨泵逐渐加速至额定转速。3、采用真空电气元件控制泵入口压力在罗茨泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当罗茨泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨泵(如真空系统中装有罗茨泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨泵(或同时打开泵旁通管路阀门)，从而保证了罗茨泵的可靠运转。罗茨泵在真空包装机中，确保了产品的保鲜期和品质。

罗茨泵，从技术角度来看，是一种独特的离心泵设计，其**在于其偏心的转子与静止筒形壳体的精妙结合。这种设计使得罗茨泵在高速旋转时，能够通过离心力将气体从进口吸入，并稳定地推送至出口，整个过程中气体流动无脉动，保证了输出气体流量和压力的高度稳定。罗茨泵的技术亮点在于其高效的能量转换机制。与其他离心泵相比，罗茨泵具有较低的压缩比，因此能在较低的转速和功率下实现高效的气体输送，***降低了能源消耗。同时，罗茨泵在运行过程中噪音小，振动小，转子动平衡条件优越，这些特点使得罗茨泵在环境敏感和精度要求高的场合下具有***优势。此外，罗茨泵的结构紧凑，占用空间小，运维成本低，且对被抽气体中的灰尘和水蒸气有较好的适应性，无需润滑，泵腔内不含油渍，这些技术特性进一步拓展了罗茨泵的应用范围，使其成为真空冶金、化工、食品、医药等多个领域不可或缺的重要设备。罗茨泵在真空实验设备中，提供了稳定的气体环境，确保了实验的准确性。苏州罗茨泵（罗茨真空泵）生产厂家

罗茨泵在航天、半导体制造等高科技领域，发挥着至关重要的作用。南通罗茨泵（罗茨真空泵）维修

泵的拆装程序如下：1、放出润滑油及冷却水；2、拆卸联轴器和电机；3、拆卸旁通管路和旁通阀；4、拆轴承；5、拆卸前后端盖及密封装置；6、拆转动齿轮；7、拆转子。拆装时的注意事项如下：1、安装底座时必须认真调整水平，否则将影响转子与泵体两端的间隙；2、拆装零部件不能用铁锤敲打；3、拆装时注意密封面，不得有任何划痕和碰伤；4、平面密封使用室温硫化橡胶时，要涂布均匀，不能过薄也不能太厚；5、转子装后应认真调整间隙，按规定间隙调整，发现超出规定时应取出重新修理，但修理后必须进行动平衡调试，动平衡合格后再重新组装。南通罗茨泵（罗茨真空泵）维修