浙江零部件清洗机价格
株式会社管制作所:采用以独自研发CNC高压水射流去毛刺清洗机特点:◆快速节能,无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程◆压力高,压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续生产,整套系统只需要少量的维护和检查◆适用于各种尺寸零部件去毛刺高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化清洗。浙江零部件清洗机价格
清洗机
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺特点:
◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆压力高,压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计使客户能够轻松加工各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续生产。 进口高压清洗机有人知道清洗机吗?价格多少?
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
KNC系列 工具更换高压去毛刺清洗机特点
・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺工作。
有人了解去毛刺清洗机吗?
日本(KAN)株式会社管制作所转塔式高压水去毛刺清洗机通过350-500公斤(35-50Mpa)的高压水去除工件上的毛刺以及切屑。主要是针对汽车铝制零部件例如:阀体,变速箱壳体,离合器壳体,ABS阀体,泵体等需要清洗去毛刺的工件。高精度的点对点清洗,通过CNC的控制,实现了定位精度,能够更高精度和更高效率的进行6面去毛刺清洗,彻底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、斜孔,螺纹孔内等的切屑和毛刺。高压水去毛刺机工件无2次污染,不需2次清洗。湖南清洗机设备
长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。浙江零部件清洗机价格
株式会社 管制作所主营:CNC高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计和制造及销售。产品主要提供给汽车和建筑设备关联的去毛刺清洗机客商,已在日本国内及世界各国大显身手。
特制双轴 KR-1 系列高压去毛刺清洗机特点
・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。
・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。
・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。
・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。
・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。
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株式会社管制作所汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来株式会社管制作所供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!