广东钻孔攻丝机

攻丝机的操作注意事项1、一般扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之资料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，答应做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力操控非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则添加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是确保高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般状况是力量不行，请检查气压是否调至6-8KG即可。定期检查润滑系统，保持顺畅运行。广东钻孔攻丝机

攻丝机的选型1、攻丝范围M2和小于M2的，必须用微孔攻丝机，丝锥必须用进口的。因为M2及M2以下的，太小啦，国产丝锥一攻就断，至少用日本（JIS）标准的或者德国（DIN）标准的，德国迈科泰普（Microtap）微孔攻丝机，可以设置成全自动，攻丝过程扭力可调节，螺纹深度可控制，还可以直观地看到攻丝时所用扭力、转速的情况，攻牙能力M0.5-M8.螺纹精度可达丝锥标准*高螺纹精度。M3-M12的，可选择性很多，国产的台式的、气动的、电动的、都有很多。精度要求不高的话，可选择国产的。M3-M24的，这个范围要用同一台机器来解决，还有一些难度的。宁波螺母攻丝机生产厂家自动化报警，及时处理故障。

参照图3，立柱10外侧壁且位于固定环19下方套接有防松组件20，防松组件20包括首先抵接环21、弹簧22和第二抵接环23，首先抵接环21与第二抵接环23均由铁片制成，弹簧22为铜合金材质的金属弹簧；防止固定环19与抵压板11之间产生松动，提高连接稳定性。参照图3和图4，抵压板11朝向防松组件20的侧壁设置有锁定槽24，第二抵接环23嵌置在锁定槽24内，安装孔12位于锁定槽24内部底壁；螺纹旋转固定环19使其与防松组件20相抵接，弹簧22受压力收缩并将第二抵接环23嵌入锁定槽24内，以加强第二抵接环23与抵压板11之间连接的紧密性。参照图1和图5。

所述丝锥的侧部设有定位螺孔，所述定位螺孔连接所述丝锥的外侧壁和插孔，所述定位螺栓与所述定位螺孔相配合用于所述插杆的定位。与现有技术相比，本实用新型提供一种攻丝机的攻丝机构，其设置有刷毛，能够对攻丝孔中的碎屑进行有效清理，避免碎屑留存于攻丝孔中，对后期的装配产生不良影响。具体实施方式本具体实施例是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。加工数据记录，便于追溯分析。

2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。空气要求1、进气管必须在10mm以上，长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具用油(黏度30左右)；扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整。攻丝深度可调，适应不同需求。嘉兴两轴攻丝机定制

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攻丝机发生故障的原因：攻丝机也叫攻牙机,是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的设备专用机床。根据驱动动力源的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机、机械式模内攻牙机和液压攻丝机等；根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机等。攻丝机在使用过程中也经常会遇见各种各样的问题,那么具体有哪几点呢？广东钻孔攻丝机