重庆教育并联机器人

作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业，勃肯特曾总结过3C行业的3大特点：首先是3C产品要求的生产速度快，但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工，这将导致生产效率的瓶颈，终只能不断增加人力或延长交付周期；其次是装配灵活度高，3C产品在制造过程中有大量人工的使用，其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度；是产品更新迭代速度特别快，导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点，勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累，在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人，结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟，结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次，并定义出由中国品牌代言的国际新标准。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务。重庆教育并联机器人

着同行业企业竞争日益激烈，人力成本不断上升，越来越多的传统制造企业愿意将更多的工业机器人引入工厂，进一步提高工业生产效率，促进产业结构智能调整。在这一过程中，并联机器人由于具有刚度高、速度快、柔韧性强、重量轻等优点，在食品、医药、3C、电子等轻工业领域应用为，并联机器人在物料搬运、分拣、包装、运输等方面具有无可比拟的优势。普通的分拣过程，并联机器人结合传感器、工业摄像机、编码器等外部感应识别系统，可以根据具体情况对来料进行快速分拣，大致可以分为以下两类：根据不同的形状和颜色进行分拣，根据所需的质量和形状进行筛选和分拣小型并联机器人价格并联机器人，就选勃肯特机器人，让您满意，欢迎您的来电哦！

封闭式气滑环将气路集成到可旋转活动盘上，通过活动盘和下旋转盘结构上的改造，将气路集成在了密闭气动装置内。中间轴的气路由固定盘上进气口进入，经过活动盘与下旋转盘之间的密封空间，传递到下旋转盘上的出气口，同时，密封空间的上下两端由O型密封圈进行密封，实现气路的联通，解决了现有活动盘安装气动装置时旋转角度受限于气管的问题，减少气管缠绕对活动盘旋转大角度的影响，增加活动盘的灵活性。在工业化生产不断迈向智能化的进程中，我们深信并联机器人以其高速高精度、适合柔性化的工艺特点，必将成为工业机器人发展过程中不可缺少的重要角色。

我们经常会遇到客户需求对于末端旋转的大角度要求，这对于并联机器人来讲是个重要课题。因为活动盘在安装气动装置后，受气管限制，在旋转过程中会出现气管缠绕以及气管接口因旋转造成松动脱落的现象。而并联机器人活动盘在高速拾放、旋转的往复过程中，更加剧了气管的缠绕、松动、脱落。不如此，这些问题存在的同时气管磨损也更加严重，一系列活动盘在实现末端灵活操作的过程中不可避免的问题频发，在实际生产中，不成了活动盘旋转角度的掣肘，也成为了客户在选择使用并联机器人时的顾虑。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，有需要可以联系我司哦！

勃肯特并联机器人在日化行业中酒瓶盖喷涂线上料应用案例,工序完成白酒瓶盖成型后，喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置，给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方，通过视觉以及位置编码器识别插销头位置。机器人定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上，进入后段喷漆工序。物料输送定位,物料由人工从输送线末端上料，经过左右格挡定位输送至机械手下方定点。插杆输送识别,插杆由链条带动输送至机械手下方，通过随动链轮编码器与环形光源视觉，识别插头位置。机器人抓放,机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖，插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应，更换时间小于1分钟。并联机器人，就选勃肯特机器人，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！上海搬运并联机器人

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勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后，需要配合分选相机进行合格品的筛选工作，改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄，极易损坏，造成传统分选工作效率较低。更换机器人后，搬运分选工作效率提高，速度可以达到90片/min，可替代2-3名人工。24小时不停机生产，同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息（是否合格品和位置角度信息），自动将合格品分拣至合格品工位，将不合格品分拣至不合格品工位，完成分选堆垛工作。重庆教育并联机器人