吉林日玻行业并联机器人

时间:2024年11月29日 来源:

勃肯特并联机器人在制药行业西林瓶装托应用案例,西林瓶经过灌装环节后,喷码密封好的产品由传送带输出至后道包装车间,在等距理料机构处进行分道等距处理,与此同时,制托机将托盒制作完成,并行运送到装托机下方精细定位完成,随后由并联机器人抓取10个西林瓶进行装托动作,完成该作业后,由中间转接环节过渡到装盒机的链板槽中,由装盒机完成包装装盒环节。物料输送,前端出料口输送出的西林瓶,经过输送线输送至理料系统。托盒输送,制托机制托完成后,通过输送线输送带机器人放置为精细定位。机器人抓取,机器人抓取2*5个西林瓶,抓取完成后装入定位好的托盒中,然后进行下一个循环的抓取工作。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务,有想法的不要错过哦!吉林日玻行业并联机器人

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勃肯特并联机器人在医药行业应用,可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求,同时有针对制药行业的纯净版机器人,符合GMP药品生产质量管理规范。颗粒袋装药品自动包装系统,系统广泛应用于医药行业的中成药、西药颗粒袋装自动化包装,可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失,药品出厂信息等问题,节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱,可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。混联六轴并联机器人定制勃肯特机器人是一家专业提供并联机器人的公司,欢迎您的来电!

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随着包装市场需求的蓬勃发展,在技术水平增强、进口替代效应逐步显现等因素的推动下,我国包装机械行业也迎来了良好的发展时期。随着整个行业对设备要求的不断提升,智能化包装设备开始逐步替代传统设备成为未来的主流。而在智能化包装设备中,工业机器人已逐渐崭露头角,尤其是一些厂家将自动化包装设备与传统的码垛机器人进行了有机结合,极大的提升了工作效率。当前的消费者对包装的要求正越来越高,但中国的人口红利也在逐渐消失,整个包装环节的自动化出现大量的人口空缺,而包装产品,尤其是袋装产品,由于材质等各方面原因,并不利于传统串联机器人的理料。相比之下,并联机器人的优势则在于通过前段的物料识别,可以高精高速的把产品放到指定的位置,大量的替代人工。

勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中,单块玻璃的重量为4kg/块,现场共有8人,每天转线的工作量为800块/人,人工作业劳动强度大,且因每人处理速度不同,会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带,流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质,之后通过线扫描系统,两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良,机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃,按照工艺要求旋转角度,转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧(右侧)玻璃已整列完成,等待右侧(左侧)玻璃时间超过3秒,则左侧(右侧)玻璃不再等待、直接下料。勃肯特机器人为您提供 并联机器人,期待为您!

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并联机器人机械结构由静平台、主动臂、从动臂、动平台和中间轴组成,其中,作为并联机器人的重要组成部分的动平台(也被称为活动盘),是并联机器人实现运动轨迹的直接输出机构。动平台所能到达的空间范围,直接影响着在末端拾、放过程中的路径跨度,甚至是来料速度、传送带运行速度。而在中间轴末端的设计,在起到连接固定盘与旋转盘作用机构的同时,也直接影响到旋转过程中的角度与精度。也就是说,当并联机器人在完成某分拣、理料工艺时,动平台活动空间越大,机器人就可在更大范围内抓起与放置物料,如果来料位姿多样,中间轴的旋转度高,对于处理在传送带上的物品转线、高速运转下的拾放会更加灵活。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务。黑龙江三轴并联机器人

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勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。吉林日玻行业并联机器人

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