滨州木材切片机厂家

时间:2024年12月02日 来源:

木片机是用来加工木片的专业设备,该设备能够将松木、杨木、杉木等各类原木削成均匀的片料,也可对非木质纤维杆等各种材料进行切片加工,用户能够依据本身的需求,在必定范围内调理出料木片的标准。许多用户在运用木片机的过程中会突然出现冒烟的情况弄的措手不及。这个问题是由多方面的因素所形成的,下面就让我为您介绍下木片机出现冒烟情况的多方面因素吧。1.首先原因是木片机的温度过高、散热慢而导致的冒烟。2.其次即是木片机内的电扇损坏,装反或未装而导致的冒烟。应进行准确的装置,损坏的电扇应修正或更换。3.轴承的损坏或磨损过大等,使定子和转子碰擦而导致的冒烟,可查看轴承是不是有松动,定子和转子是不是安装不良。关于木片机的冒烟景象也是让许多的用户烦恼不已,以上是我厂对于此类疑问做出的剖析计划,希望能对广大的客户朋友有所帮助。山东鲁钢机械与您携手共进,积极创新,稳步向前。滨州木材切片机厂家

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为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件,需经过多道工序加工,每道工序的加工就形成新的表面,它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置,需利用一些点、线、面来定位,这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同,可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准:在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面,如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面,即实际的一个面或一个边。例如,设计门扇边框时,以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准:在加工或装配过程中,用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面,称为工艺墓准。北京木片机生产厂家山东鲁钢机械拥有完整、科学的质量管理体系。

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这样不但影响机床的生产率,而且造成的电机载荷不稳和原料的跳动,影响木片质量。为改善这种状况,采用多刀盘式削片机,以实现连续切削,在切削过程中至少有两把刀切入木材,这就减少了原木在斜槽中的跳动,削片质量较高,生产能力也比普通盘式削片机高。采用多刀排式结构,可改善切削条件,提高木片质量。平面盘式削片机切削时,切削力在木材进给方向的分力,始终使木材紧贴刀后面移动,直到和刀盘接触位置,而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动,木材被切断面形成折面,木材断面与刀盘面部分贴合,接触应力大,对木片损失严重,而采用螺旋面刀盘,可使木材被切断面与刀盘面全部贴合,减少接触应力和切削时木材跳动,切出的木片长度一致,木片损失较小。

决定木片机木片质量的四大因素:木片机是专门用来生产木片的设备,生产出来的木片可用于造纸,也可运输到发电厂燃烧发电。木片机生产效率高、操作简单方便,下面我为您介绍影响木片机木片质量的因素有哪些。一、原材料的质量;原料本身质量的好坏直接影响木片质量,所以要求原料好外形规整,有一定含水率、无腐朽和含皮量少。原料本身质量好坏直接影响木片质量,故要求原料好外形规整,有一定含水率,无腐朽和含皮量少。二、木片机刀片的选择;刀具的锋利程度直接影响削片的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种,为确保刀片刃口锋利,要求刀片要定期研磨和更换,在正常情况下,飞刀每4-8H应更换研磨,底刀每半个月更换一次。三、刀片的安装;木片机原料削片的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的,削片的宽度是自然破裂形成的,它取决于原料的恒温抗剪强度,一般情况下略小于削片的长度。要求所有的刀片伸出量相同,而且精确地保持飞刀和底刀的距离。怎样提高木片机削片质量:用过木片机的人可能都知道,一般普通的盘式削片机切削时飞刀做平面运动,在切削过程中飞刀对木材的切削是间歇进行的,当把飞刀已离开原木,要隔一段时间第二把刀才开始切削。山东鲁钢机械产品质量稳定,设计多样,赢得了众多好评。

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木材削片机工艺基准按用途不同,又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时,用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如,在打眼机上加工桦眼,零件上与工作台接触的表面,靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2,加工时,用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况:1.用一个面作为定位基准,加工其相对面。2.用一个面作为基准,又对它进行加工。3.用一个面作基准,加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准,加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准,前两种允许工件作移动,用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动,用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序,如钻孔加工。木材削片机在加工过程中,由于工件加工程度不同,定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准,成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时,以板材上的一个面和一个边作基准,这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中,只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头,在加工时候,以其一端作为基准。山东鲁钢机械热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。贵州木材切片机

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改善木片机高能效作业能力有哪些方法木材木片机在进行作业的时候,一般都是根据木材的长度以及口径问题,加工的时候一般都是在适合的长度下开始运转的,要是木材太长,我们还需要进行分段处理,也不是我们所说的越短越好,如果木材太短就会造成两端的原木断面发生碰撞现象,碰撞次数越多就会损坏端面。要是经常性这样还会影响我们的整理使用效率,严重的就会不能正常使用了。因此在进行处理的时候,要保证适当地长度,尽量减少原木在木片机之间的撞击,一定要保证端面撞击的次数,其中一点就是木片机的高能效设备,提高木片机作业效率是重要的,一定要保证木材的干湿度问题,也要注意季节性问题也会影响木材的去皮效率。我们一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率的,还有一点就是刀具的锋利程度,保持平衡性能,适当地调整进料速度,切忌刀片之间的失去平衡状态,只有把这些基本的条件做好后,木片机才能改善效率,稍有不慎就会导致削皮效果不好,长时间操作不当就会造成设备损坏现象。滨州木材切片机厂家

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