信义全自动多功能玻璃钻孔机方案

全景天窗，是安装在车顶的大面积安全玻璃，它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制，为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强，观赏体验感更加舒适。据统计，配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄，精度要求高，所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统，把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合，一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程，创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工，具有高精度、高加工速度和智能化的特点。能够实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等一系列加工流程，大幅提高了生产效率和质量。信义全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃加工用吸附装置，包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。本实用新型所公开的玻璃加工用偏心吸盘通过调整机构可以调节调整板的高度方向上的位置，从而调节真空吸盘的高度位置，更加方便灵活地对玻璃板进行吸附固定。一种玻璃加工用吸附装置，其特征在于：包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。山东福耀全自动多功能玻璃钻孔机价格高效性：全自动多功能玻璃加工机组采用先进的自动化控制系统，能够实现高效、连续的玻璃加工生产。

公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了行家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。

一种玻璃板切割装置，其解决了现有切割玻璃板的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题，其包括切割装置、工作台装置，切割装置在工作台装置上方。切割装置包括支架、横梁、第一伺服电机、第一丝杠、第一丝母、第二伺服电机和切割机械手；支架与横梁连接，第一伺服电机通过连接支架与支架连接；第一伺服电机的输出轴与第一丝杠连接，第一丝杠上与第一丝母连接，第一丝母连接有滑板，滑板上与第二伺服电机固定连接，第二伺服电机通过皮带齿轮传动机与切割机械手连接。其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。控制方式：采用数控系统控制各部分联合动作，实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等功能。

本发明涉及一种汽车玻璃板切割磨边定位装置，其解决了玻璃板加工设备在对玻璃板毛坯进行玻璃板切割、玻璃板磨边等工艺时，在每一道工艺加工过程中，都需要对玻璃进行精确定位，就会出现质量问题的技术问题，其包括Y轴推送组件、X轴推送组件、Y轴托轮组件，Y轴托轮组件可升降地置于X轴推送组件下部，Y轴托轮组件升高后高于X轴推送组件；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。一种汽车玻璃板切割磨边定位装置，其特征在于：包括Y轴推送组件、X轴推送组件和Y轴托轮组件，所述Y轴托轮组件可升降地置于X轴推送组件下部，所述Y轴托轮组件升高后高于所述X轴推送组件。装机功率：切掰磨机为50Kw，钻孔机为20Kw。山东百超设备全自动多功能玻璃钻孔机尺寸

一种异形玻璃自动定位装置，主要用于实现异形玻璃的自动定位。信义全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃钻孔机刀具冷却分水装置，其解决了汽车玻璃钻孔时，简单的对玻璃钻头进行喷水，容易出现刀头四周冷却不匀的现象，且因无法及时彻底的冲走玻璃刀头四周积攒的玻璃碎末，冷却效果不佳，长时间工作，仍会出现烧边现象，导致汽车玻璃钻孔质量下降的技术问题，其设有压盘，压盘上设有压盘垫，压盘下方设有夹盘，压盘和夹盘通过紧固件固定连接，压盘和夹盘的装配空间内设有分水块，分水块外侧圆周方向均匀设有梯形齿。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔机钻孔刀具的冷却。信义全自动多功能玻璃钻孔机方案

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