玻璃预处理全自动多功能玻璃钻孔机备件

新能源汽车特斯拉轿车全景天窗玻璃全部从意大利进口，这种全景天窗玻璃的预处理装备也依赖进口。为了打破国外垄断，受福耀玻璃工业集团股份有限公司以及信义玻璃控股有限公司的委托，我公司决定研制新能源汽车特型玻璃预处理全自动切掰磨生产线。公司成立了项目组，项目组设立电气研发小组和机械研发小组，通过国内外专业资料的检索，对国内外相关技术、设备、产品情况进行了充分的调研，制定了切实可行的研发实施方案。我公司研制的新能源汽车特型玻璃预处理全自动切掰磨生产线精度高、效率高、性价比高，市场需求很大。随着国内市场占有率的逐渐提升，产品的未来销量不可估量。灵活性：可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。玻璃预处理全自动多功能玻璃钻孔机备件

全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人（YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机）组成，整个机组采用数控系统控制各部分联合动作，将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施，可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化，各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面，为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章。山东国内全自动多功能玻璃钻孔机尺寸机组在设计过程中注重节能环保，采用了高效能源利用和环保材料使用等先进技术，减少了能源消耗和环境污染。

本发明涉及一种研磨轮修整装置，其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题，其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构，支撑板基座固定板与固定机座连接，底板支架与滑动板连接，底板与底板支架连接，第二气缸固定板与固定机座连接；第二气缸与第二气缸固定板连接，支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴，滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接，第二气缸的缸杆与滑动板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。

磨轮自动修复装置，包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮，在所述修整片座板上放置有砂轮修整片；还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件；还包括调节块和调整支架，所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上，在所述调节块的底面安装有压紧片，用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整；本实用新型的磨轮自动修复装置，利用移动式安装的移动体和链条组件，能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整，自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地进行修整作业。公司于2012年进行汽车玻璃加工市场考察论证，确立自主研发全自动多功能玻璃加工机组的方案。

一种吸尘伸缩管单向排屑装置，包括伸缩外管和伸缩内管，伸缩外管与伸缩内管之间具有间隙，伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部的内壁上设有滑动套，伸缩内管设于伸缩外管内的一端部的外壁上设有密封环保持套，密封环保持套的表面开设有两圈安装槽，安装槽具有一直壁和斜壁，斜壁相对于直壁更靠近于伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部，安装槽内设有与其相适配的密封环，密封环具有一与斜壁相适应的斜面；当伸缩内管沿轴向作推入伸缩外管的运动时，密封环保持套上的斜壁与密封环的斜面接触，斜壁施加压力于斜面，以使得密封环直径变大而紧贴于伸缩外管内壁上。本吸尘伸缩管单向排屑装置可实现单向排屑，拆卸安装灵活，实用性强。玻璃加工厚度：切掰磨机加工厚度为1.6-6.0mm，钻孔机加工厚度为3.0-6.0mm。山东智能化全自动多功能玻璃钻孔机参数

可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件，满足光学仪器行业对玻璃元件的精度和稳定性的要求。玻璃预处理全自动多功能玻璃钻孔机备件

一种玻璃板搬运联动装置，其解决了现有玻璃板加工过程中通过人工搬运玻璃板劳动量大，效率低，且搬运精度不可靠的技术问题，其设有滑板，滑板上设有弯板，弯板上设有支架，支架两端设有机械手，机械手上设有支座，支座上设有线轨，线轨上设有线轨滑块，线轨滑块上设有线轨座，线轨座上设有固定板，固定板下端设有吸盘板；线轨座上设有气缸接头座，气缸接头座上设有气缸接头；滑板上设有丝杠螺母座，丝杠螺母座上设有丝杠，丝杠驱动端轴头设有同步带轮，同步带轮上设有同步带，同步带另一端设有电机同步带轮，电机同步带轮上设有伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板加工过程中玻璃板在各工序间的搬运。玻璃预处理全自动多功能玻璃钻孔机备件

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