中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量

时间:2024年12月15日 来源:

产品应用: 全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。在汽车玻璃加工领域,可实现汽车前档、后档、侧窗等不同部位玻璃的全自动加工,满足汽车制造企业对玻璃的高精度、大批量生产需求。在建筑玻璃加工领域,可实现建筑门窗玻璃、幕墙玻璃的切割、磨边、钻孔等加工工序,生产出符合建筑设计要求的各种规格和形状的玻璃。在家电玻璃加工领域,可实现家电产品如冰箱、烤箱、微波炉等玻璃门的加工,为家电制造企业提供高质量的玻璃配件。装机功率:切掰磨机为50Kw,钻孔机为20Kw。中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量

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威海银河光电股份有限公司,作为汽车玻璃加工全自动预处理生产线的专业公司,其全自动多功能玻璃加工机组在市场上享有盛誉。该机组集成了先进的数控技术和工业机器人技术,实现了从玻璃上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔到出片的全程自动化操作。全自动多功能玻璃加工机组是威海银河光电股份有限公司的明星产品,其设计初衷是为了满足汽车玻璃加工行业对高精度、高效率、高稳定性的需求。该机组采用了先进的控制系统和传感器技术,能够实现对玻璃加工过程的准确控制,同时,工业机器人的应用也大幅提高了生产效率和产品质量。中国全自动多功能玻璃钻孔机备件一种异形玻璃自动定位装置,主要用于实现异形玻璃的自动定位。

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磨轮自动修复装置,包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮,在所述修整片座板上放置有砂轮修整片;还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件;还包括调节块和调整支架,所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上,在所述调节块的底面安装有压紧片,用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整;本实用新型的磨轮自动修复装置,利用移动式安装的移动体和链条组件,能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整,自动化取代人工方式,效率高,成本低,可准确、可靠地进行修整作业。

一种玻璃板磨削装置,其解决了现有磨削玻璃板的研磨轮组件效率低、研磨效果差的技术问题,其包括工作台伺服电机、第一丝杠、第一丝母、放置台支架、玻璃板放置台、吸盘、第一直线导轨、第二直线导轨、第一直线导轨安装座、第二直线导轨安装座、磨头组件伺服电机、第二丝杠、第二丝母、导轨安装座、磨头组件滑板、驱动电机、联轴器、研磨轮组件、垂直锥齿轮、齿轮安装轴、水平锥齿轮和回转轴;工作台伺服电机的输出轴与第一丝杠连接,第一丝母与第一丝杠连接,放置台支架与第一丝母连接,玻璃板放置台与放置台支架连接,吸盘与玻璃板放置台连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。该机组集成了先进的数控技术和工业机器人技术。

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全景天窗,是安装在车顶的大面积安全玻璃,它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制,为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强,观赏体验感更加舒适。据统计,配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄,精度要求高,所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统,把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合,一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程,创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工,具有高精度、高加工速度和智能化的特点。机组配备了高精度传感器和伺服电机,能实现对玻璃加工过程的精确控制,确保加工出的玻璃产品符合设计要求。出口全自动多功能玻璃钻孔机结构

高效性:全自动多功能玻璃加工机组采用先进的自动化控制系统,能够实现高效、连续的玻璃加工生产。中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量

一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置,其解决了现有的玻璃钻孔过程中,下夹盘处于水平时,上夹盘向下移动,上夹盘的移动轨迹是一段弧线,上夹盘和玻璃的接触,也是先线接触后面接触,这样会对玻璃有不同程度的磨损,甚至出现划痕,导致汽车玻璃质量下降的技术问题,其设有夹盘座,夹盘座下面设有上夹盘,夹盘座上设有夹盘支架,夹盘支架另一端设有夹盘连杆,夹盘连杆中间位置设有下支座,夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆,气缸拉杆另一端设有气缸,气缸上设有气缸支架,气缸支架上设有钻孔支架,钻孔支架上设有上支座,支座连杆上设有水盒,水盒与夹盘座固定连接。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔过程中玻璃的压紧装置。中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量

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