金属波纹管机械密封制造

在实际使用过程中，我们发现环境温度对泵工作状态影响较大，泵经常出现抽空现象，机械密封寿命通常只有2 个月左右。轴封失效情况为摩擦副表面烧灼发黑、暴露在介质中的轴套外表面附着一层白色自聚物，机械密封O 形圈被自聚物包裹卡死，轴套上的自聚物妨碍了O 形圈在轴套上滑动，每次轴封失效检修都必须整体更换机械密封。装置开车后，虽多次检修但还是没能很好地解决问题。针对此情况，将该位号泵改为四级对称布置的离心泵，结构如图3 所示。泵的4 级叶轮两左两右背靠背对称布置，采用悬臂支撑，轴承部件与轴封布置在吸入侧，以降低密封压力; 高压侧轴端封死不设轴伸。金属波纹管机械密封密封件金属波纹管，具备优异的抗疲劳性能，确保设备密封效果。金属波纹管机械密封制造

当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考：（1）、泵轴套泄漏，许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）；（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。海南单端面金属波纹管机械密封批发金属波纹管机械密封，轻松应对各种流体介质和温度范围。

运转：1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。4、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。

金属波纹管用于高温、高压和低温介质的机械密封，即可作为辅助密封，又可作为弹性元件。焊接金属波纹管机械密封具有良好的浮动性和随机补偿性，可以补偿密封环因磨损、轴向窜动及振动等原因而造成的泄漏。焊接金属波纹管本身既作弹性元件又起到密封的作用，金属波纹管机械密封中间没有辅助密封圈，减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构的摩擦阻力；在石化行业中，焊接波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封可用于腐蚀介质中。其缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧。波纹管设计增强密封性，防止介质泄漏。

拆卸时注意事项：a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。金属波纹管机械密封密封件采用波纹管结构，有效防止流体泄漏，保障环境安全。山西单端面金属波纹管机械密封安装

金属波纹管机械密封，通过精密波纹管设计，实现设备的零泄漏目标。金属波纹管机械密封制造

金属波纹管机械密封由于没有辅助的动密封圈，减少了泄漏点，可靠性相对提高。改变传统观念，在某些特定的常温介质中使用金属波纹管机械密封，可以取得令人满意的密封效果。在性价比优于弹簧机械密封时，推广使用金属波纹管机械密封是值得的。机械密封件介绍：机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。金属波纹管机械密封制造