福建四氟金属波纹管机械密封

具体情况具体分析，密封失效：密封失效主要有下述三种原因：密封面打开，在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是石墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。波纹管机械密封安装简便，维护成本低。福建四氟金属波纹管机械密封

金属波纹管机械密封在DMF 生产中的应用，安徽某厂3 万吨/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生产装置，需要用到6 台DMF 反应循环泵和2 台DMF 蒸发循环泵。这2 种循环泵原采用进口日机装屏蔽泵，实际使用效果不好，寿命通常只有2 ～ 3 个月。使用一段时间就出现滑动轴承破裂，屏蔽套磨穿。泵失效后，工厂不能修理，必须送专业厂返修，每年的检修花费在200 万元左右。同样采用CO 一歩法工艺的河南某厂6万吨DMF 装置，采用国内某厂生产的磁力离心泵，实际使用效果也较差。基于此对装置上的两个位号循环泵做了改造，直接使用机械密封离心泵。广西焊接金属波纹管机械密封波纹管设计灵活，便于设备轴向调整。

密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣钢弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈钢弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。

密封失效原因参考：（1）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。（2）、冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和延时开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。（3）如果在冷却隔套上沉淀一层水垢，可在密封腔底部装一个石墨衬套，利用它的热屏障作用来解决这些问题。（4）、热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。金属波纹管机械密封，确保流体无泄漏传输。

性能特点：波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件（普通密封不具备此动能），其转矩的方式是波纹管机械密封所特有的。端面比压均匀，具有耐高温、追随性比较好的特点。动环没有辅助密封圈，因此减少了一 个泄漏点，同时减少了动环的摩擦阻力，改善了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成；焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成（常用）。金属波纹管机械密封密封件结构简单，易于安装与维护。福建四氟金属波纹管机械密封

波纹管机械密封，具备优异的耐腐蚀性和耐磨损性，确保设备长期运行。福建四氟金属波纹管机械密封

金属波纹管机械密封的优势：1、密封可靠，在较长的使用期中不会泄漏集装式机械密封或很少泄漏。清洁，没有死角，可以防止杂菌污染。2、使用寿命长，正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2～5年，长的可用到9年。3、维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。4、轴或轴套不受磨损。5、摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的10～50%6、机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对机械密封壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。7、适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。福建四氟金属波纹管机械密封