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感光胶的曝光时间对固化效果的影响:曝光时间过短如果曝光时间过短,感光胶可能无法完全固化,导致晒网的质量不佳,影响印刷效果。曝光时间过长然增加曝光时间可以增加感光胶的固化程度,但过长的曝光时间可能会导致感光胶过度固化,甚至出现龟裂或脱落的现象,同样会影响印刷质量光源强度直接影响曝光时间。光源越强,所需的曝光时间就越短;反之,光源越弱,曝光时间就需要相应延长。可以通过调整光源与晒网之间的距离来改变光源强度,从而调整曝光时间。田菱感光胶感光速度快、显影清晰、操作简便。肇庆销售感光胶服务热线
重氮感光胶可分为两大类:耐溶剂型和耐水型。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,如田菱S-600重氮感光胶,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印。而耐水型感光胶适用于水性油墨、水性浆料,如田菱W-200感光胶,主要用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等。田菱S600系列重氮感光胶由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成,也被称为重氮感光胶。使用时,需要根据不同的印刷需求选择对应的耐溶剂型或耐水型感光胶。在使用过程中,应严格按照产品说明书进行操作,以确保制版质量。河源哪里有感光胶价格田菱感光胶plus-100B高架桥性。
田菱感光胶在进行丝印网版曝光与显影步骤时,首先确保感光胶均匀涂布在印版上。根据感光胶的类型和所需图案,选择适当的暴光时间和光源。暴光后,将印版放入显影液中,轻轻摇动或转动以去除未感光的部分。显影完成后,用水彻底冲洗印版,去除残留显影液。在丝印感光胶的使用过程中,固化与干燥是关键步骤。首先,将感光胶均匀涂布在网版上,待其初步固化后,根据产品要求选择合适的固化方法。通常采用紫外线固化灯照射,确保胶层完全固化。固化后,将网版放置于通风处,自然干燥,直至达到所需的干燥程度。注意避免高温和强风,以免影响胶层的质量。
田菱感光胶应用行业广,如:玻璃、标牌、陶瓷花纸转印行业、电子广电行业、包装广告、LED、LCD等。此外,感光胶还可用于制作电路板、玻璃和金属等精密制品。高机能性感光胶应用于特殊要求的行业,价格比较贵,多在200元以上。像需要高精度的触摸屏行业,有机型感光胶用于触摸屏行业,一般触摸屏印刷精度达到150UM,高级触摸屏印刷需要求达到50um,提高了三分之二。高机能性感光胶还专门做耐有机型溶剂的网版,普通感光胶印几片之后,会被腐蚀掉。这种感光胶性能用于腐蚀型比较强的油墨,如DMF溶剂性能强烈,还有专门用于不锈钢丝网,印刷比较精细,普通感光胶的结合不好,容易冲掉。田菱感光胶为客户提供更有效率、更可靠的选择。
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。1.绷网及清洗首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g+水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。田菱感光胶在成像质量、使用寿命均具有优势。惠州销售感光胶代理商
重氮耐溶剂兼耐水树脂型丝印感光胶Plus-80B 。肇庆销售感光胶服务热线
丝印感光胶的感光灵敏度直接影响印刷质量,该指标通常以曝光量来衡量。高感光灵敏度意味着更低的曝光需求,有助于提高印刷效率和减少材料浪费。理想的感光灵敏度应适应不同印刷速度和图案复杂度,确保在各种条件下都能获得清晰、稳定的印刷效果。丝印感光胶的化学稳定性是其关键性能之一。该胶水需具备良好的耐酸碱性和耐溶剂性,以确保在各种环境下都能保持稳定。此外,其对光和热稳定性的要求也较高,以防止在使用过程中发生分解或老化。通过严格的化学稳定性测试,确保丝印感光胶在各种应用场景中都能发挥其比较好性能。肇庆销售感光胶服务热线
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