上海自动化点胶机质量保障
同时利用点胶阀对胶量进行控制;步骤二:外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化;步骤三:固化胶体的形状进行修正。推荐的,所述步骤s2中的硬化分为三个阶段,超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带,所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。推荐的,所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃,硬化时间为5-10min,所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃,硬化时间为6-8min,所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃,硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统,包括**控制模块,所述**控制模块用于接收超声回炉中设置的温度传感器和运输带转速控制器的信号,所述运输带转速控制器用于控制超声回炉中运输带转动的速度,所述**控制模块还用于控制点胶机的点胶,并通过点胶阀控制点胶机的点胶量。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的显示屏组装点胶方法及其系统,本发明通过打样期间对显示屏组装面的打胶试验,确定了正式投产打胶时的打胶量、硬化温度、硬化时间等技术参数,这样有利于提高正式投产打胶的效率以及打胶质量;硬化分为三个阶段,每个阶段对应不同的硬化温度和硬化时间。点胶机可以使用不同类型的喷嘴尺寸,包括小型、中型和大型。上海自动化点胶机质量保障
点胶机
从***气压传感器30采集的气压爬升过程中的波形差异中提取关键参数,可实现胶桶内胶液剩余量的精细预测。需要说明的是,基于***气压传感器30的胶桶内胶液剩余量预测功能,需要在进行点胶作业前进行胶桶满和空两个工况的气压爬升特征参数提取和标定。在点胶作业前,需要分别将满胶桶和空胶桶通过配管连接至点胶气压输出接口12,精密点胶控制器100进入标定模式,由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互,进行连接满胶桶(或空胶桶)时的工作气压采集并从采集的波形中提取出气压爬升速率,分别完成胶桶满和空两个工况的气压爬升特征参数提取和标定。在点胶作业时,由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互,实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数,由控制模块50内置的胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的精细预测。基于胶液剩余量的精细预测,在点胶作业时,精密点胶控制器100可根据不同的胶液剩余量连续地调整点胶参数,实现点出胶液量的极高一致性;可开启胶液剩余量不足的报警功能,胶液剩余量低于设定的报警阈值时,精密点胶控制器100输出胶液剩余量不足的报警信号。江苏口碑好点胶机哪家好点胶机可以使用不同类型的喷嘴移动系统,包括手动、自动和机械移动。
建筑工程隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。五金/家电/小商品/及其他点胶机适用流体编辑各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶,密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。点胶机工作原理编辑1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶点胶机原理压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中自动控制。2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。滴胶泵1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管点胶机原理图中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。
通过采用上述技术方案,通过y轴伺服电机33带动y轴滚珠丝杆35带动y轴滑块34在y轴方向上往返运动,本实施例中y轴伺服电机33选用台达销售的ecma-c20401rs型伺服电机,y轴滚珠丝杆35的两端与y轴滑座32通过轴承转动连接。具体的,所述z轴移动机构4的结构与y轴移动机构3的结构相同,z轴移动机构4的一侧连接有连接板41,连接板41安装在y轴移动机构3的上方,z轴移动机构4与连接板41之间连接有支架42,z轴移动机构4的滑块上连接有点胶机构安装板43。通过采用上述技术方案,通过z轴移动机构4带动点胶机构5在z轴方向上下移动。具体的,所述点胶机构5包括针头固定块51、点胶机构安装座52、胶水筒53、导套54和针头55,其中,点胶机构安装座52安装在点胶机构安装板43上,点胶机构安装座52上连接有导套54,导套54的内部嵌入有胶水筒53,胶水筒53的底部连接有针头55,点胶机构安装座52的下方连接有与针头55相对应的针头固定块51。具体的,所述胶水筒53的上方连接有气管,气管上连接有调速阀,调速阀与控制器信号连接。通过采用上述技术方案,通过控制器控制调速阀,从而控制胶水滴出的速度。本实施例中控制器的型号为es2系列dvp24es200p,由台达销售。点胶机可以使用不同类型的喷嘴材料,包括不锈钢、陶瓷和塑料。
如何正确调试全自动点胶机1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量精确。2、连接气阀,将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN,并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到点胶机的运行接口上,以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口,二芯点胶,三芯运行。4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上,如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同,可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。点胶机可以使用不同类型的喷嘴旋转系统,包括手动、自动和机械旋转。江苏进口点胶机质量
点胶机,让生产更节能。上海自动化点胶机质量保障
点胶机针头LED行业用的基本都是计量式的,它的胶量精确度可以达到万分之一,能满足LED荧光粉的点胶,这才称的上是真正的LED点胶机。点胶机产品特点编辑可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。点胶机选型常识编辑液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。点胶机液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。液体若会结晶。上海自动化点胶机质量保障