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时间:2022年06月04日 来源:

瞬干胶白雾现象成因及解决方法

什么是瞬间胶

主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂(即干得很快的胶水),可以快速接着,使用方便。在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观。

什么是瞬干胶白化

瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。

 瞬干胶白化现象成因

1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;

2、使用环境通风不足,容易形成白化;

3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;

4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,胶水还在反应中未完全固化,很容易出现白化现象;

5、常见的人为原因:操作人员手出汗。

如何避免瞬干胶白化现象

1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量,条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量;

2、加强通风,可用辅助风扇,减少白化;

3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理;

4、搭配使用瞬干胶促进剂,加速固化;

5、使用低气味低白化瞬干胶水,不易挥发,所以白化的现象也可以降低。 点胶机上各种针头的应用。罗湖区在线式点胶机厂家价格

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机械装配通用技术规范9

装配检查工作

1每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。

A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。

B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。

C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。

D. 活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。

2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。

3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。

4 试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 罗湖区销售点胶机厂家价格自动点胶机比人工点胶机好在哪?该怎么选择?

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机械装配通用技术规范7

气动元件的装配

1 每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。

2 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。

3 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。

4 管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。

5 气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。

6 电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。

7 气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。

8 使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。

9 使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。

 

三轴点胶机与四轴点胶机的区别

      与三轴点胶机相比,四轴点胶机具有画点、空间直线、多段线、三维圆弧、圆、椭圆等特点跑道、距形、螺旋线、涂层、主动圆角、不规则三维样条曲线等图形也完全可以完成。有360度行程旋转点胶等优点,具体来说表现在以下三个方面。

一、单机操作,安装方便,操作简单,用手持编程器编程,定位和点准确。胶水控制,多轴联动,完成空间直线插入或两轴弧插入;点胶机有防止直角部分堆胶、积胶功能,可以自动运行小半径圆弧,使出胶区域更加完美。


二、点胶和运动模式在线示教功能;可以简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等强功能,紧凑的结构设计,使设备保持点胶精度更耐用。


三、科创立自动点胶机具有单独的输入输出接点,点位是通用的,可完成完美的涂胶、点胶喷胶要求;可存储多个单独运转程序,便利再次运用时可以快速调用,不用再重新编程,简单的编程方法,即学即用,无需专业培训即可使用,学习操作和保证。护简略方便。 桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?

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机械装配通用技术规范2

1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。 

3、 装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

4、 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。 

5、 装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。

6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。

7、相配零件的配合尺寸要准确。 

8、 各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。

9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。

10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。

11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。 三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。广东多功能点胶机设备

点胶机的正确安装方法。罗湖区在线式点胶机厂家价格

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