泰安室内塑胶场地施工

    从使用效果来看，弹性塑胶球场能提供完美的吸撞效能，并且颜色多彩，使用寿命长。是一种安全的地面铺设材料。但是偶尔会遇到塑胶球场凹凸不平的情况，那么这种情况应该怎样避免呢?齐翔体育来解答一下。塑胶球场之所以会出现表面凹凸不平的情况主要是由于基层表面的平整度未达标造成的。所以，需要严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。另外，操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，会使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与塑胶球场粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。还应该注意一点，塑胶球场的施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 齐翔体育具备雄厚的实力和丰富的实践经验。泰安室内塑胶场地施工

球场围网清理和修补基础场地：对一些坑洼、凹陷处进行修补，然后清扫或冲刷整个场地，需要注意的是，修补后的场地，一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。

球场围网铺粘接层：在基础表层需要铺涂一层粘接剂，它能紧密地粘接在水泥表面上，同时和面层的塑胶材质紧密结合，还能防止出现脱胶，起皮等问题。

铺基础增强层：为了增强场地的强度，平整度和使用寿命，将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液，均匀地铺设在场地上。

球场围网铺填充层：用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成，掺入石英砂的作用不仅是耐磨，而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。

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    硅pu材料，具有很好的抗老化性能，齐翔体育在生产制造过程中，通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料，所以，铺装硅pu塑胶体育场地后，终年暴露在日光和风、雨水情况下，仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料，费用昂贵，在配制过程中，一旦用量不足，将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高，低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂，除木地板外硅pu材料，清洁、无菌，优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。

    混合型塑胶跑道是主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。要求摊铺在沥青基础之上，铺设粘结牢固、寿命长，可全天候使用。中文名塑胶场地应用室外田径跑道优点铺设粘结牢固、寿命长厚度9mm左右目录1分类2保养与维护塑胶场地分类编辑混合型塑胶跑道面层混合型塑胶跑道主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。要求摊铺在沥青基础之上，铺设粘结牢固、寿命长，可全天候使用。混合型塑胶跑道面层结构将含塑胶垫层质量25%黑色胶粒与聚氨酯塑胶搅拌混合铺设在基础上的弹性体，厚度为9mm左右，面层胶上部铺设2~3mm厚的纯胶浆，撒上EPDM防滑粒作为磨损面层，铺设总厚度为9~13mm。施工现场采用自然固化合成，颜色持久，整体性好，无接缝，排水快，是**理想的铺装运动跑道。透气型塑胶跑道面层透气型塑胶跑道面层主要应用为各级各类学校及体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区；**健身路径、室内体育馆训练跑道游乐场道路铺面。透气型塑胶跑道面层结构，表面为喷涂颗粒状，具有高度透水、透气及耐磨性。底层由PU(聚氨脂)接着剂与跑道**胶粒充分搅拌后。齐翔体育不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

    因此增加了奔跑的效率。跑道表面的坚牢、平坦、均匀也有利于定型化动作的充分发挥，这便是除了短跑、跨栏、中长跑外，所有和助跑有关的项目如跳高、跳远、标等成绩全都因塑胶跑道的问世而水涨船高的原因。为什么不是南北方向呢，这是因为设计出来的场地不会受到太阳光线的因素影响。如果设计成南北方向，那么很多运动都将无法正常的展开。在安装塑胶跑道的时候需要注意要有一定的倾斜度的，左右倾斜度千万不能超1:1000这个比例。尤其是在运动方向方面，其倾斜度不能超过1:1000这个比例。现如今有些学校建立的塑胶跑道，在北南方向出现一个斜坡，这样就不能达到要求。一旦倾斜度出现问题，那么在运动的时候，运动员很可能会因为倾斜度的问题造身损伤，这一点值得我们。塑胶跑道并不是随便选择场地的，选错了场地，选错了位置，那么这个体育场就很容易出现各种的问题。因此，对于没有经验的学校或者体育场所，尽量找寻的团队来进行设计并安装塑胶跑道比较好。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。咨询塑胶跑道为我们的运动带来了许多便利。齐翔体育产品远销国外。泰安室内塑胶场地施工

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 泰安室内塑胶场地施工

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