宁波全自动显微硬度计售价

显微硬度计案例：一个样品需要测量两相硬度，样品安装在显微硬度计道系装载台上，此时样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度，需要在50倍透镜下观察两相，所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致，10倍物镜短，安装后长度约为15毫米，50倍物镜和金刚石压头长，安装后长度约为26毫米，样品是正式的，所以10倍物镜离样品较远，比较安全，50倍物镜离样品更近，所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜，都可以在正常焦点上相互切换，不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时，10倍物镜距离样品表面约12毫米，50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准，放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离，这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。宁波全自动显微硬度计售价

显微硬度计测试要点：显微硬度测量的准确程度与金相样品的表面质量有关，需经过磨光、抛光、浸蚀，以显示欲评定的组织。试样的表面状态：被评定试样的表面状态直接影响测试结果的可靠性。用机械方法制备的金相磨面，由于抛光时表层微量的范性变形，引起加工硬化，或者磨面表层由于形成氧化膜，因此所测得的显微硬度值较电解抛光磨面测得的显微硬度值高。试样好采用电解抛光，经适度浸蚀后立即测定显微硬度。选择正确的加载部位：压痕过分与晶界接近，或者延至晶界以外，那么测量结果会受到晶界或相邻第二相影响；如被测晶粒薄，压痕陷入下部晶粒，也将产生同样的影响。为了获得正确的显微硬度值，规定压痕位置距晶界至少一个压痕对角线长度，晶粒厚度至少10倍于压痕深度。为此，在选择测量对象时应取较大截面的晶粒，因为较小截面的晶粒其厚度有可能是较薄。 盐城有效硬化层深度（ds）显微硬度计哪家好显微硬度计的操作方法：转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求。

显微硬度计用于较薄的维氏硬度值测量，化学反应仪在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度Zui高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度优越。维氏硬度计试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。维氏硬度计试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。

显微硬度计丝杠径向移动：丝杠外圆与丝杠套之间间隙过大将引起丝杠径向移动。在这种情况下，应将丝杠镀铬， 镀铬后配磨外圆；或更换新的丝杠。 显微硬度计试台晃动：试台晃动是由于试台柄与丝杠上端的孔配合间隙过大，应更换试台。 显微硬度计电路方面故障排除方法：打开电源歼关，试验力保持时间指示灯立即点亮。接触扳2〇和滚ft:之间有油污，形成断路 > 相当开关1^断开，将使指示灯点亮。这 样，应擦去油污，使接触板2〇和滚轮接触良好，形成通路。显微硬度计可在极小范围内进行多点测试。

显微硬度计的测试原理基本和维氏硬度计测试相同,显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试，在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的必备检测仪器。硬度计保养与注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。盐城有效硬化层深度（ds）显微硬度计哪家好

显微硬度计硬度测试是判断材料或产品部件质量的手段。宁波全自动显微硬度计售价

显微硬度计对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量度。载荷和压痕之间不适用几何相似性定理，通常认为微硬度值随着试验负荷的减少而增加，而在贵金属材料中则相反，即硬度值随着负荷在较小负荷下的减少而减少。航空用贵金属材料大部分是细丝和薄片，对于这些材料的硬度试验，只能选择显微镜图，但由于影响比氏硬度计测试值的因素很多，单位之间的测试结果往往很难匹配。这项工作进行了负荷、负荷保持时间、负荷速度、压痕间距、样品表面质量等测试，影响微硬度测试值的主要因素包括试验负荷、样品表面质量和测量偏差等。宁波全自动显微硬度计售价