北京钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计选型

数显自动转塔显微硬度计，仪器在机械上采用精密的设计，在电气上由CPU控制试验过程，在光学上采用高清晰光学测量系统、光电传感等新技术。操作由面板上的触摸键输入，能预置试验力保持时间、选择维氏或努氏试验方法、调节测量光源的强弱等功能。并能在LCD液屏上显示测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数等。硬度计还可根据用户特殊要求配置CCD图像自动测量装置、视频装置和摄像装置。较多应用于工矿企业及大专院校实验室。适用于测量微小薄形试件、表面渗镀处理后的零件，能对玛瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的显微维氏和努氏硬度的测定。是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想的硬度测试仪器。显微硬度计试验是一种非破坏性试验，其压痕小，压入深度浅，在试件表面留下的痕迹是非目力所能发现的。北京钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计选型

为什么显微硬度计测试硬度在材料特性中很重要，任何材料的硬度测试都是该特定物品的特性。材料的特性使他不易变形，刮擦，切割，弯曲和磨损。从事制造商品的业务，那么了解生产中所用材料的硬度水平对您来说非常重要。有时，单个产品是由不同的材料制成的，因此，当您知道每种材料的硬度时，可以轻松管理不同材料的比例来制造特定的产品。根据材料的物理特性，可以使用不同的硬度测试。在汽车，结构，故障分析，质量控制，航空航天和其他类型的每个行业中，不同材料的硬度测试都非常重要。当您获得有关特定材料特性的适当数据时，这些特性如耐用性，柔韧性和强度。这些特性将帮助制造商将原材料转换为成品。在测试材料时，硬度测试应进行较多的测试。一些材料具有非常简单的测试来检查其硬度，例如水。并且材料具有较多而漫长的过程来测试其硬度。但是，技术使硬度测试比其他材料的测试更简单，更快捷。在这个技术时代，某些材料的硬度测试是通过简单的划痕测试进行的。几乎所有类型的硬度测试都是通过廉价的设备进行的。金华自动聚焦显微硬度计硬度换算数显显微硬度计开发了全新大三通光学系统, 实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试。

显微硬度计分为多档试验力，具体选择哪一档试验力还是要结合材料的硬度和厚度进行选择，大的试验力从硬度压痕测量得到维氏硬度值来说比较有利，但容易造成底层基体材料对渗镀涂层的影响，从消除基体对渗镀涂层的影响来说应选择小的试验力，因此试验力的选择要适中。如渗镀涂层厚度20微米，硬度700HV，由维氏硬度计算公式HV=0.1891×F/D2（其中试验力F单位：N，压痕直径D单位：mm），如果选择50gf时，进行打压试验完后留在试样表面的压痕直径D可由维氏硬度计算公式得到，D=0.01151mm，按维氏硬度计国家标准要求的薄厚度要求是1.5D，50gf进行测试时薄厚度为1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能够承受50gf。

一般显微硬度计测量显微镜物方视场只有0.25～0.35mm，在此视场范围外区域，在测量显微镜目镜视场内，眼睛是看不见的。而针尖类试样尖部往往小于0.1mm，所以在安装调节试样时，很难把此尖部调节在视场内；如果此尖部在视场周围而不在视场内，则在升降工作台进行调节时不小心就会把物镜镜片顶坏，即使不顶坏物镜，找像也很困难，为解决这个问题，提出“光点找像法”方法。开启测量显微镜的照明灯泡，这时在物镜下面工作台上就有一个圆光斑，把针尖试样垂直于工作台安装在此光斑的中心，升高工作台，使此针尖的尖部离开物镜约1mm，这时眼睛观察尖部部位，调节工作台上的两个测微丝杆，使物镜下照明光点在前后左右对称分布在此尖部上(这一步骤必须仔细)，随后缓慢调节升降机构，这时在目镜视场中即会看到一个光亮点，这就是此尖部上的反射光点，再进一步调节升降即可找到此针尖的像。显微硬度计是近年来经常测量硬度的设备。

显微硬度计的测试原理基本和维氏硬度计测试相同,显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试，在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的必备检测仪器。显微硬度计造型新颖，具有良好的可靠性。宁波硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计误差

显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。北京钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计选型

显微硬度计在检定中常见的几种误差 及处理方法介绍如下：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。北京钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计选型