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2.8.3反应釜保温：料温到达设定保温温度时（约为160℃，实际应以出水时的料温温度为设定值），保温时间约30min。2.8.4出水时馏头温控：馏头温度设定为101℃（数值由配方决定）。当达到80℃时，立式冷却水进阀打成自动PID调节馏头温度维持在101℃左右。2.8.5反应釜2阶段升温：在之前160℃保温30min后继续升温，目标温度为195℃，升温时间为160分钟。2.8.6料温达到195℃时，搅拌变频给到75%，氮气PID调节到10m³/h反应釜2.8.7反应釜3阶段升温：继续升温，目标温度为206℃，升温时间为80分钟。2.8.8反应釜保温：在反应釜料温达到206℃后保温206℃，180min。在保温后的第150分钟通知化验室取样化验。2.8.9人工确认；如果化验结果达标则在确认后，停止当前保温程序，进行反应釜的“抽真空——冷却阶段”。2.8.10稀释釜经过人工确认后可以加苯乙烯。常州昂晟，一个让您的自动化生产，安全无忧的，完美选择！河南饱和树脂DCS自动化系统试生产保运

扩展性Ø支持在线升级和扩容ECS-700系统支持系统在线扩容和并网，从而保护用户的投资。ECS-700系统通过分域管理、协同多人组态、单点在线下载和在线发布等关键技术实现了系统的无扰动在线扩容。ECS-700系统支持在不停车的情况下在线扩展新类型模块，使先进技术可以源源不断地应用到现有系统中，从而帮助用户企业持续提高未来的竞争力。先进性Ø创新的协同组态ECS-700系统创新地采用了多人协同技术，允许多个工程师在统一组态平台上同时开展组态和维护工作，系统保证组态的一致性和完整性，从而使得工程实施周期大为缩短。系统数据可以备份在主工程师站和扩展工程师站中，并可实施定期备份，防止信息意外丢失。通过安全的权限管理，不同的用户可以获取其管理范围的数据，并在其权限范围内实施相应的系统操作。甘肃不饱和树脂行业DCS自动化系统维护保养梦想起航，共创辉煌---常州昂晟！

.稀释过程4.1稀释前确认；反应釜加小料的同时提示稀释釜是否加调色A、调色B、对苯二酚、5%环酮完成。4.2确认后：进行稀释过程先开稀释釜聚酯进料阀，延时一分钟后再调节反应釜底阀进行稀释。开始稀释分为三个阶段，稀释釜开始兑稀后10分钟关反应釜搅拌和氮气。第一阶段开反应釜底阀在15分钟内把料温升到68度，此时稀释冷却水不开（底阀门开度0-55%）。第二阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到75度，（底阀门开度10-55%）。稀释釜温度大于45℃时，稀释冷却水打开50%。第三阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到82度，此时稀释冷却水打开100%，并通过控制反应釜底阀门开度，保温在此温度下，直至稀释结束。4.3人工确认：人工确认反应釜的料完全放完后，开始计时5分钟后关反应釜底阀，再延时10分钟关聚酯进料阀。稀释结束4.4在稀释釜温度降到65℃，关稀释冷却水进阀。批控结束。4.5交人工进行后序处理。

④生产数据集成生产数据集成将采用ESP-iSYS实时数据库，授权点数5000点。ESP-iSYS实时数据库是中控技术针对流程工业企业实现企业信息化管理需求而开发的实时数据集成与过程监控平台。它为流程工业企业提供了统一而完整的实时数据采集、存储、监控和Web浏览功能，提供了API、OPC、WCF等多种数据服务方式。其强大的功能、稳定的性能以及良好的开放性为企业实现先进控制、流程模拟和生产管理、能源管理、安全管理等提供了底层的数据基础。它是连接现场控制系统与生产执行系统的桥梁。该系统软件采用了COM/DCOM、系统容错、任务调度、高效实时压缩算法和位号映射等多项先进技术，保证了系统在企业局域网环境下能高效、稳定、安全地运行。④安全管控根据现场调研，现场安环管理内容无特殊业务，按照中控标准SES产品执行即可，具体功能查看项目技术协议，此处不再赘述。项目内需实现风险分区管理，提供风险辨识，风险分级管理，风险四色图，风险信息管理，风险两单管理，三卡信息管理及作业八大票管理。以及双重预防机制系统管控选择常州昂晟等于选择了放心！

系统功能：JX-300XP 系统过程控制网站点容量比较高可达 63 个冗余的控制站和 72 个操作节点，系统 I/O 点 容量可达到 20000 点。可根据 I/O 规模大小决定控制站数量，操作节点可根据用户操作的不同决定 配置的数量与规格。

系统特点：JX-300XP系统具有数据采集、控制运算、控制输出、设备和状态监视、报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算，以及所有这些信息的组态、调试、打印、下载、诊断等功能。 常州昂晟已经服务于国内30余家用户！辽宁国内DCS自动化系统共同合作

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控制站工程原理示意图控制站I/O模块和控制器模块支持冗余设置，两个冗余模块同时工作，无主备之分。冗余模式下，如果检测到某个模块出现故障，则可在线更换。系统表决算法：l3个通道正常时，执行2oo3D表决算法；l2个通道正常时，隔离故障的通道，执行1oo2D算法；l1个通道正常时，系统输出故障安全值。输入模块的冗余和表决机制：l输入模块冗余模式下，现场信号同时进入两个冗余输入模块，两个冗余输入模块同时工作，无主备之分；l每个输入模块由三路采样和处理通道构成，通道间相互独立工作（无需同步）；l输入模块的实时输入数据经过3个通道的表决之后，被送到控制器中；河南饱和树脂DCS自动化系统试生产保运

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