呼和浩特日本进口显微硬度计售价

显微硬度计试验是一种真正的非破坏性试验，其得到的压痕小，压入深度浅，在试件表面留下的痕迹往往是非目力所能发现的，因而适用于各种零件及成品的硬度试验。可以测定各种原材料、毛坯、半成品的硬度，尤其是其它宏观硬度试验所无法测定的细小薄片零件和零件的特殊部位（如刃具的刀刃等），以及电镀层、氮化层、氧化层、渗碳层等表面层的硬度。可以对一些非金属脆性材料（如陶瓷、玻璃、矿石等）及成品进行硬度测试，不易产生碎裂。可以对试件的剖面沿试件的纵深方向按一定的间隔进行硬度测试（即称为硬度梯度的测试），以判定电镀、氮化、氧化或渗碳层等的厚度。 显微硬度计分为多档试验力，具体选择哪一档试验力还是要结合材料的硬度和厚度进行选择。呼和浩特日本进口显微硬度计售价

显微硬度计压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生一直变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。天津齿轮渗碳淬火显微硬度计压痕显微硬度计试验是一种非破坏性试验，其压痕小，压入深度浅，在试件表面留下的痕迹是非目力所能发现的。

防止细腻灰尘，显微硬度计使用完毕应将工作面擦干净，较好再罩上防尘套；定期清洁仪器导轨、镜头等，防止细腻灰尘。避免油污，影像测量仪的导轨、镜头、光栅尺和平面玻璃等都不能沾染油污，否则会影响仪器的正常使用。日常使用不要用不干净的手直接触摸仪器，建议带上棉质手套。日常清洁工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用无水酒精擦干净，绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则会使油漆表面失去光泽。定期上润滑油仪器的传动机构及运动导轨应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持仪器良好的使用状态。请勿自行拆卸仪器的精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等，均需专业技术人员精密调校。

显微硬度计维护保养常识：搬运硬度计时必须卸下砝码和压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫；长途运输应恢复原有包装。 任何调试和检查，如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。装卸压头应认真仔细，保证尖部无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。显微硬度计稳定的机械结构设计，使机器的使用寿命更长。

显微硬度计案例：一个样品需要测量两相硬度，样品安装在显微硬度计道系装载台上，此时样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度，需要在50倍透镜下观察两相，所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致，10倍物镜短，安装后长度约为15毫米，50倍物镜和金刚石压头长，安装后长度约为26毫米，样品是正式的，所以10倍物镜离样品较远，比较安全，50倍物镜离样品更近，所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜，都可以在正常焦点上相互切换，不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时，10倍物镜距离样品表面约12毫米，50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准，放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离，这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。显微硬度计测试要点：显微硬度测量的准确程度与金相样品的表面质量有关。扬州脱碳层深度检测显微硬度计压痕

显微硬度计采用计算机软件编程，光学测量系统。呼和浩特日本进口显微硬度计售价

显微硬度计通过使用自重来产生力。与洛氏硬度计不同，这些轻载装置将静重直接堆叠在压头顶部。这消除了放大误差和许多其他负面因素，例如刀刃和悬挂重物。其他单元利用螺旋驱动器施加力，并使用称重传感器来控制施加的力量。这些类型有其自身的可重复性和耐久性问题。通常，这些力施加系统是稳健的。然而，压头冲程的问题会产生错误的负荷。对于大多数机器，负载应用以两种速度完成-“快速”使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加负载。压头的“行程”通常设有测量装置。一旦设置了“压头测试表面”距离，高功率物镜会聚焦在测试表面上。呼和浩特日本进口显微硬度计售价