重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计选型
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。洛氏硬度计使用方法:将丝杠顶面及工作台上下端面擦净。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计选型
洛氏硬度计误差分析:1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。高阶洛氏硬度计售价洛氏硬度计使用方法:至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止。
洛氏硬度计的维护:1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时,球体表面应抛光无缺陷,钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响,还会出现以上没有列举的现象,那么在以后的实际工作中,通过具体故障分析,较终找出合理解决办法解决,并及时进行汇总保存,便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。
洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器,适用于金属材料的洛氏硬度试验。本系列仪器操作简便迅速,性能稳定,使用普遍。可进行黑色金属和有色金属的洛氏硬度测定,普遍适用于工厂车间和计量部门。洛氏硬度计特点:1、金属表盘,稳固、美观、读数准确,采用了成量表盘,品牌质量稳定;2、铸铁机壳,稳固、耐用、无变形、承受力大;3、壳体壁厚达8-10mm,稳固、无变形、抗震性好;4、自主加工零件,可替换性高,后续零件供应稳定;5、自主油漆喷涂技术,任意颜色可选择,能够美化和统一实验室色彩.数显洛氏硬度计使用和维修:硬度计使用完毕,压头应用纱布擦试干净。
使用洛氏硬度计前的准备工作:洛氏硬度计由于其特性,压力小所以压痕不会明细,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响。被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。根据试件的形状、大小选择合适的试台,试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专门夹具,使硬度测试具有可靠的示值。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。洛氏硬度计如何使用:被测试件的表面应平整光洁。无锡高速钢硬度洛氏硬度计检测方法
洛氏硬度计操作方便。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计选型
技术人员提供一种能克服各种缺点的电动洛氏硬度计,它不只能自动准确地加载和卸载,升降平稳,而且能自动准确地控制载荷保护,使载荷保护时间恒定可调,合理缩短操作时间,保证加载和卸载力的准确性,提高测试精度和测试效率。为了解决技术问题,该电动洛氏硬度计采用如下技术方案:电动洛氏硬度计包括上下料机构和电控系统;电子控制系统包括主控板和电子控制面板,电子控制面板上设有表盘、数码管、负载保持按钮和负载添加按钮。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计选型
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