南通合金钢硬度洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计的保养与维修：检定时示值超差的原因及解决办法。测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。负载荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷杠杆比，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球。洛氏硬度计主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。南通合金钢硬度洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计是世界上一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试。在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。HRB洛氏硬度计检测方法洛氏硬度计长途运输应恢复原有包装。

洛氏硬度计常见故障解决方法：被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：1、硬度计安装在干燥、无腐蚀介质和无振动的场所，以确保仪器的精密度不受损害，并保证试验过程的平稳和读数的可靠性。2、硬度计的测量仪表机构不应加润滑油，而载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位，可少许注入一些润滑油，以保证操作的灵活性。3、在试验过程中，不允许用手去摸动被试凌零件，以免造成试验结果不准确，或损坏其金刚石椎体压头。4、金刚石锥体压头在使用期间，每年需进行一次尺寸及表面光洁度的检查，每次试验完毕后，应将压头取下擦干净放在专门盒内保存。洛氏硬度计使用方法：将丝杠顶面及工作台上下端面擦净。

洛氏硬度计：①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是较早也是较普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。②电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。③数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。北京金属硬度检测仪器洛氏硬度计生产厂家

数显洛氏硬度计使用和维修：当显示数大于或等于365.0时,电磁制动器自动锁紧升降手轮。南通合金钢硬度洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计故障的分析与排除：1.主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了。2.硬度计主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。3.硬度计加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在较大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气。4.硬度计加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。南通合金钢硬度洛氏硬度计硬度换算

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