重庆洛氏硬度计注意事项

时间:2022年10月17日 来源:

洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器,适用于金属材料的洛氏硬度试验。本系列仪器操作简便迅速,性能稳定,使用普遍。可进行黑色金属和有色金属的洛氏硬度测定,普遍适用于工厂车间和计量部门。洛氏硬度计特点:1、金属表盘,稳固、美观、读数准确,采用了成量表盘,品牌质量稳定;2、铸铁机壳,稳固、耐用、无变形、承受力大;3、壳体壁厚达8-10mm,稳固、无变形、抗震性好;4、自主加工零件,可替换性高,后续零件供应稳定;5、自主油漆喷涂技术,任意颜色可选择,能够美化和统一实验室色彩.洛氏硬度计能自动准确地控制载荷保护。重庆洛氏硬度计注意事项

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洛氏硬度计压头是硬度试验重要环节,它的外部及内在质量对硬度测定值的影响是很大的。主要包 括压头的几何形状偏差、表面粗糖度、金刚石圆锥体镶装的正确性、焊接的牢固程度及结晶 方向的选择等等;球压头包括直径偏差、橢圆度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素,均影 响硬度测量结果。圆锥角及球面半径的偏差对硬度值的影响结果见表2-9。从表中可知,随着圆锥角及33半径的增大,硬度值增高。这是由于角度和半径的增大,增加了接触面积,增大了变形阻 力,因而减少了压人深度,增髙了硬度值。前者对低硬度影响大,后者对高硬度影响大。它们的影响还可以根据经验公式近似地求出:圆锥角偏差引起的示值误差为:AHRC=K (a-120°):a一圆锥角实际值〇;K系数,HRC低值为1.32;中值为0.95;高值和A值为0.54。球面半径偏差引起的误差:AHRC=R (r-200)式中:r圆弧半径实际值,R系数HRC低值为0.02;中值为0.03;高值及A值为0.04。徐州HRB洛氏硬度计哪家好洛氏硬度计测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。

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洛氏硬度计测试使用标准压头(顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头)在一定测试力下压入被测材料的表面,计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是:先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒,然后施加主测试力F1以使总测试力等于(F0F1),然后稳定下来持续3-5秒钟,卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后,移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上,每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。

洛氏硬度计的特点是什么?洛氏硬度计具有相同的实验原理和准确度,完全是符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110,经中国计量院测试,误差是不会超过1.5HR。洛氏硬度计测试是比较快速、简便、并且无损。洛氏硬度计像千分尺进行这样的鼓读数以及机关,读数可以方便,重复性好,准确度高。洛氏硬度计配有灯泡放大镜,确保在车间黑暗的地方使用时阅读方便。可以进行测试数据平面设计工件和曲率在50mm处无限的曲面工件。洛氏硬度计适用于钢板、管道、轴、模具、大型锻件及各种大中型热处理零件、表面硬化及装配设备零件的现场精确测试,特别适用于焊接及受热区域的硬度测试。洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。

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在采用洛氏硬度计试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段。盐城高阶洛氏硬度计选型

洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。重庆洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计载荷方面:初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。重庆洛氏硬度计注意事项

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