无锡表面洛氏硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。无锡表面洛氏硬度洛氏硬度计检测方法

除了洛氏硬度计内在的因素外，硬度计压头安装不良也会影响硬度测量值，使硬度值降低，可以达到1HR，硬度值降低。这种情况常常出现在硬度计压头插入主轴下端孔内，从侧面拧紧螺钉固定压头的安装方式。此时常常 由于压头的肩部与主轴下端面不能很好贴合，使压头轴线与主轴轴线不重合而影响硬度值。 正确的方法是：压头插人主轴内后稍微固紧侧面螺钉，加上初试验力后松开螺钉，然后在总 试验力作用下压头压入试样表面，此时压头肩部紧贴主轴下端面，即可拧紧紧固螺钉固定压头。注意在拧紧螺钉时，用另一只手从主轴另一侧面给主轴一个力，防止主轴产生侧向位移而损坏压头。无锡表面洛氏硬度洛氏硬度计检测方法当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。

洛氏硬度计的操作步骤。指针式硬度度计的操作步骤：指针有两种，一种是手动洛氏硬度计，另一种是电动洛氏硬度计。手动洛氏硬度计：初始测试力为手动加载;手动加载和卸载主要测试力;　操作步骤：压头与样品接触，大指针转三圈，手动拉下施力手柄加载，手推下手柄卸载，看指针读数，分辨率0.5HR;洛氏硬度计：初始测试力为手动加载;自动加载主力，自动荷保护，自动卸载(需要按“加载键”;饱和时间可调);操作步骤：压头与样品接触，转动大指针三次，按“加载键”，自动加载，自动保持荷，自动卸载，看指针读数分辨率0.1HR;

洛氏硬度计压头是硬度试验重要环节，它的外部及内在质量对硬度测定值的影响是很大的。主要包 括压头的几何形状偏差、表面粗糖度、金刚石圆锥体镶装的正确性、焊接的牢固程度及结晶 方向的选择等等；球压头包括直径偏差、橢圆度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素，均影 响硬度测量结果。圆锥角及球面半径的偏差对硬度值的影响结果见表2-9。从表中可知，随着圆锥角及33半径的增大，硬度值增高。这是由于角度和半径的增大，增加了接触面积，增大了变形阻 力，因而减少了压人深度，增髙了硬度值。前者对低硬度影响大，后者对高硬度影响大。它们的影响还可以根据经验公式近似地求出：圆锥角偏差引起的示值误差为：AHRC=K (a-120°)：a一圆锥角实际值〇;K系数，HRC低值为1.32;中值为0.95;高值和A值为0.54。球面半径偏差引起的误差：AHRC=R (r-200)式中：r圆弧半径实际值，R系数HRC低值为0.02;中值为0.03;高值及A值为0.04。洛氏硬度计使用了三种压头、六种试验力。

手动表面洛氏硬度计是一种普及型的，专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计，本机采取机械式手动加载操作，无电器装置，外观简洁，具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属，有色金属，淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，轴承钢，硬化薄钢板，软钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金，铝合金，铜合金，镁合金，薄形零件表面氮化层、化学热处理层，渗碳，镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。洛氏硬度计表盘读数直接，显示清晰直观，无人为读数误差。南通洛氏硬度计品牌

洛氏硬度计搬运硬度计时必须卸下砝码和压头。无锡表面洛氏硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计测量机构：(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样：(a)表面加工不精细，光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够，工作面窄小; (e)形状复杂，固定不好。试样条件：(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差：(a)试样选择、制备不良，安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练，如加卸时的冲击; (e)读数误差大。无锡表面洛氏硬度洛氏硬度计检测方法

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