定档定速金相磨抛机企业
金相磨抛机选择磨盘更换耗材:手动按上升控件,磨头会往上移动,我们就可以在磨盘上操作更换磨料耗材,该设备配有快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换(但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式为常用方式)。其次手动按下下降控件(下降之前注意磨头所对下方不能太靠近边缘,避免损坏设备外壳)磨头会下降靠近磨盘,调整好磨头夹持盘位置,一般靠边缘,可以充分的利用好耗材,还可以更好的保证冷却液及抛光液能接触到样品,保证制样质量。(试样夹具座/试样移动盘的位置应该令试样离制备盘边缘 3 – 4 mm 的位置) 金相磨抛机将金相试样预磨机和试样抛光机两种设备融为一体,操作简单,经济实用。定档定速金相磨抛机企业
金相磨抛机
金相磨抛机所使用镶样树脂的耐磨性应该与试样的耐磨性一致。研磨盘和试样夹持盘的转速均设定为 150 r/min(当使用较低速度时,磨盘和试样夹持盘的速度会同时降低)。使用同向旋转。(磨盘和夹持盘都是逆时针旋转)。使用较小的力度。调整试样夹持盘的位置使得试样不会通过制备盘中心。按下启动键启动制备进程,左上边会显示制备过程总时间计时,参数显示区显示单个步骤时间计时。当单个步骤完成之后运行会自动暂停。等待更换新的磨料耗材或者选择另一个空闲的磨盘继续制样。当所有的步骤预设时间都结束后设备会自动停止制备进程。在整个操作过程中也可以按停止,状态会保持暂停状态,再次启动即可。 定档定速金相磨抛机企业金相磨抛机可使制备好的试样应能观察到真实组织、无磨痕、麻点与水迹。
金相磨抛机:电子金相试样磨抛机与电子原子照明,扫描目标,通过镜头的聚焦。电子金相试样磨抛机利用电子束,工具金相试样磨抛机,通过电磁线圈集中,荧光金相试样磨抛机。在电子金相试样磨抛机下可以达到相当高的放大倍率;光学金相试样磨抛机(光)的对象而传统的金相试样磨抛机使用可见光。可见光由于其较小的波长收到限制。使用了一系列的镜片的屈光性质,即一个标准的实验室金相试样磨抛机观看的图像放大,偏光金相试样磨抛机。电子金相试样磨抛机与电子原子照明,扫描目标,通过镜头的聚焦。电子金相试样磨抛机利用电子束,工具金相试样磨抛机,通过电磁线圈集中,荧光金相试样磨抛机。在电子金相试样磨抛机下可以达到相当高的放大倍率;光学金相试样磨抛机(光)的对象而传统的金相试样磨抛机使用可见光。可见光由于其较小的波长收到限制。使用了一系列的镜片的屈光性质,即一个标准的实验室金相试样磨抛机观看的图像放大,偏光金相试样磨抛机。
金相磨抛机制样操作说明:首先将制样耗材固定在磨抛机工作盘上,有两种不同的固定方式:选用卡箍可固定背部不带胶的耗材,将耗材放置在磨盘上边缘大致对其即可,然后选用附件卡箍将其固定在磨盘上,可得到平整的操作平面;选用快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换,但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式为常用方式。按下启动键,当瞬间磨盘达到最高转速时可打开水阀开关,手动调节好水流量大小。将样品用手拿着进行磨削和抛光操作。 金相磨抛机(全自动)带自动锁紧功能通过编程实现连续制样。
金相磨抛机:化学抛光和化学机械抛光手工化学抛光是依靠化学试剂对样品的选择性溶解作用将磨痕去除的一种方法:例如用1~2g草酸、2~3mL氢氟酸、40mL过氧化氢、50mL蒸馏水的化学抛光剂。对碳钢、一般低合金钢的退火、淬火组织进行化学抛光(擦拭法);效果较好。此法适用于没有机械抛光设备的单位。化学抛光一般总不是太理想的,若和机械抛光结合;利用化学抛光剂边腐蚀边机械抛光可以提高抛光效率。化学抛光和化学机械抛光手工化学抛光是依靠化学试剂对样品的选择性溶解作用将磨痕去除的一种方法:例如用1~2g草酸、2~3mL氢氟酸、40mL过氧化氢、50mL蒸馏水的化学抛光剂。对碳钢、一般低合金钢的退火、淬火组织进行化学抛光(擦拭法);效果较好。此法适用于没有机械抛光设备的单位。化学抛光一般总不是太理想的,若和机械抛光结合;利用化学抛光剂边腐蚀边机械抛光可以提高抛光效率。金相磨抛机(全自动)采用8寸触摸屏操作控制,直观的触摸屏界面,自动调压力。定档定速金相磨抛机企业
金相磨抛机防溅水椭圆水槽设计可靠保护部件的使用寿命及保持机台的整洁。定档定速金相磨抛机企业
金相制样过程中,在使用研磨抛光设备时,如果不注意样品的储存环境以及磨料和砂纸是否保存良好,研磨抛光阶段会出现有磨料压入,它指的是游离的研磨料颗粒压入样品表面的现象。由于在金相显微镜下观察嵌入的砂粒形态与钢中非金属夹杂物无法区分,会给缺陷分析造成误判。对于有裂纹、孔洞的样品,控制制样的力度,每道工序后要冲洗样品。如果发现裂纹、孔洞内有单个颗粒状、颗粒尺寸较小并与基体分离的夹杂物,应当借助于扫描电镜的能谱进行分析以确定是钢中夹杂物还是制样时带入的。定档定速金相磨抛机企业
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