南通火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度计可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。南通火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计，具有适用性好的优点。该洛氏硬度计是通过以下技术方案实现的：一种洛氏硬度计，包括机体，机体一侧设有安装槽，安装槽内设有升降平台，测试台固定在升降平台上，安装槽的顶壁设有压头，测试台包括底座和分隔板，分隔板的相对两侧铰接在底座上，分隔板之间设有限制翻转的限位件。通过设置铰接子板，当被测物体表面平整时，子板直接贴在底座上，子板之间的角度为180度。当被测物体为圆柱形时，可以将子板翻转，使它们之间的夹角小于180度，然后借助限制器固定。此时，待测物体可以稳定地放置在副板上进行测试，洛氏硬度计适用于不同种类的待测物体，适用性更好。南通火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法洛氏硬度计操作方便。

洛氏硬度计的特点是什么？洛氏硬度计具有相同的实验原理和准确度，完全是符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110，经中国计量院测试，误差是不会超过1.5HR。洛氏硬度计测试是比较快速、简便、并且无损。洛氏硬度计像千分尺进行这样的鼓读数以及机关，读数可以方便，重复性好，准确度高。洛氏硬度计配有灯泡放大镜，确保在车间黑暗的地方使用时阅读方便。可以进行测试数据平面设计工件和曲率在50mm处无限的曲面工件。洛氏硬度计适用于钢板、管道、轴、模具、大型锻件及各种大中型热处理零件、表面硬化及装配设备零件的现场精确测试，特别适用于焊接及受热区域的硬度测试。

操作洛氏硬度计的技巧：使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。好的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠(左右和里面，外边应不碰外壁)。开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。如有市电，应检查保险丝是否正常。如正常检查灯泡和灯泡电路及变压器 。用标准硬度块进行一次使用前比对，检查硬度计是否正常，如不正常，应停止使用，请专业人员调试。洛氏硬度计还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点。

洛氏硬度计压头是硬度试验重要环节，它的外部及内在质量对硬度测定值的影响是很大的。主要包 括压头的几何形状偏差、表面粗糖度、金刚石圆锥体镶装的正确性、焊接的牢固程度及结晶 方向的选择等等；球压头包括直径偏差、橢圆度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素，均影 响硬度测量结果。圆锥角及球面半径的偏差对硬度值的影响结果见表2-9。从表中可知，随着圆锥角及33半径的增大，硬度值增高。这是由于角度和半径的增大，增加了接触面积，增大了变形阻 力，因而减少了压人深度，增髙了硬度值。前者对低硬度影响大，后者对高硬度影响大。它们的影响还可以根据经验公式近似地求出：圆锥角偏差引起的示值误差为：AHRC=K (a-120°)：a一圆锥角实际值〇;K系数，HRC低值为1.32;中值为0.95;高值和A值为0.54。球面半径偏差引起的误差：AHRC=R (r-200)式中：r圆弧半径实际值，R系数HRC低值为0.02;中值为0.03;高值及A值为0.04。洛氏硬度计根据金属材料、硬度范围和大小，共可选择15个尺，非常柔软、结实。海口金属洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。南通火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。南通火焰淬火硬度洛氏硬度计检测方法

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