黔西南通用安全阀年度校验

安全阀常见故障及解决办法：3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器；黔西南通用安全阀年度校验

校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。校验人员能熟统地使用校验装置、仪器、真，能 完成安全间的实际校验操作。）校验时必须有详细记求，秘验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。）校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查校验设备）安全间校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用着手气题并联或其他形代提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气能的容积应当与校验安全间的用气型相适，保出气源稳定。如果气海床方高于*整气能的设计压力时，应该在气源与贮气盖之间装毕节在线安全阀型号如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

安全阀校验和检测是十分有必要的。安全阀是能够保障安全使用危险设备的基础，对保证工作人员和操作人员的安全非常有用，能够应用在各种危险的设备上。而且也可以通过三种方法进行检测，这样体现出安全阀校验的多样性，让安全阀更加可靠。所以安全阀的校验是必不可少的，用户应该充分了解安全阀的检测。锅炉、压力容器、压力管道以及各类化工装置使用的安全阀的校验，都能够进行0～50MPa安全阀的离线校验和任意压力等级的在线校验。

安全阀的设置要求1.安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度液体。凡必须安装安全泄压装置而不适用安装安全阀的场所，应安装爆破片或安全阀与爆破片串联使用。2.凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀：（1）单独的压力系统（有切断阀与其他系统分开）。该系统指全气相、全液相或气相联通；（2）容器的压力物料来源处没有安全阀的场合；（3）涉及压力小于压力来源处的压力的容器及管道；（4）容积式泵和压缩机的出口管道；（5）由于不凝气的积累产生超压的容器；（6）加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀；（7）由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位；（8）液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位；（9）凝气透平机的蒸汽出口管道；（10）某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀；（11）其他应设置安全阀的位置。弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对 ，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，比较大输出10MPa，比较大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀；毕节正规安全阀销售

当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。黔西南通用安全阀年度校验

安全阀作为承压特种设备关键的泄压保护装置，在现代工业中应用非常多。因生产需求、设备性质和土艺要求等不同，采用的安全阀标准也不一样。常用的国内标准有国家标准(GB)和机械行业标准(JB)等，常用的国际标准有美国机械工程师协会标准(ASME)、美国石油协会标准(API、国际标准(ISO)、日本标准(JIS}、德国标准(DIN)和英国标准(BS)等，各标准对安全阀的规定有一定的区别。只有理解各个安全阀标准的内容，根据各标准的设计要求，确定验收、安装和检验要求，确保设备的安全可靠运行。黔西南通用安全阀年度校验

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