绍兴金属硬度检测显微硬度计

显微硬度计负荷如何施加？硬度计加荷速度也不宜过慢，过长地延长压头压入时间，特别是在保荷时间较短的情况下，会产生负荷不能保持规定的时间，从而产生新的偏差。加荷速度过慢也容易受外界条件的干扰，显微硬度计一般情况下不得大于50微米/秒。综合世界各国标准试验法的规定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范围内。加荷速度要根据加荷的方式以及加荷机构的特点而定，有的就要以硬度计加荷手柄的搬转时间而定。无论哪种形式都应该使加荷速度达到不影响压痕尺寸增大的这一必要条件。显微硬度计试验力小，对薄形样品或涂层均可测试。绍兴金属硬度检测显微硬度计

显微硬度计1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。4、如发现硬度示值误差较大：①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁；②检查丝杠保护套是否顶起工作台；③显微硬度计检查压头是否损坏。5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。②显微硬度计若示值误差较大，除按本节第四项检查外检查标准硬度块支承面是否有毛刺若有毛刺应用油石打光。③显微硬度计在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。绍兴金属硬度检测显微硬度计显微硬度计物镜（压头）-基板-光学系统-照明四者一体化结构设计，几乎做到了100%精美光学系统。

显微硬度计应用：1)金属材料和金相的研究;用于测定金属及合金中各组成相的硬度，剖析其对合金性能的供献，为合金的正确设计提供依据。2)金属表面层性能的研究;①扩散层性能的研究，例如渗碳层，氮化层，金属扩散层等；②表面加工硬化层性能的研究。如金属表层受机械加工，热加工的影响；切削加工对表面硬度的影响;3)晶粒内部不均匀性的研究;4)极细薄金属制成品硬度的测量;显微硬度的优缺点：优点：1)不存在布氏硬度试验时，要求载荷P和压头直径D所规定条件的约束，以及压头变形问题；2)不存在洛氏硬度法那种硬度值无法统一的问题，不仅载荷可以任意选取，而且显微硬度计材质不论软硬，测量数据稳定可靠，精度高；缺点：硬度值需通过测量对角线长度后才能计算（或查表）出来，因此测量效率不如洛氏硬度高。

显微硬度计性能特点：1、显微硬度计硬度值显示功能：改变了传统的人工测量后自己查表出结果的计算方式、此方式较为烦琐，而本机改为机器上测量只需输入测量压痕长度机器能自动出结果。方便、快捷、直观、为节省客户操作时间。2、本机具备自动换力功能:本机能根据客户需要选择力值大下自动读取实验力,实验力不必手动输入.直接旋转变荷手轮装置,即可自动读取实验力.3、本机具备双显功能：本机采用LCD显示屏,同时显示两种硬度结果。通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK同时设定HRA、HRB、HRC、HB、等多种硬度换算结果。显微硬度计试验是一种非破坏性试验，其压痕小，压入深度浅，在试件表面留下的痕迹是非目力所能发现的。

显微硬度计试验中，试样表面光洁度一般都是很高的，往往是镜面，表面上没有明显观察特征，而显微硬度计中所有高倍测量显微镜的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在调焦找像平面时，对于缺乏经验的操作者是很困难的，显微硬度计甚至会碰坏物镜，所以操作者有的留用表面残留痕迹来找像平面，但有时往往无残留痕迹时，建议采用边缘找像法。即按上述同样方法使用照明光点(约为0.5～1mm)的中心对准试样表面轮廓边缘，则在目镜视场内看到半亮半暗的交界处即为此轮廓边缘，随后进一步调节升降即可找到此表面边缘的像。显微硬度计造型新颖，具有良好的可靠性。上海日本进口显微硬度计选型

显微硬度计在测量显微镜目镜视场内，眼睛是看不见的。绍兴金属硬度检测显微硬度计

显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、显微硬度计陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。绍兴金属硬度检测显微硬度计

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