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三维扫描技术在汽车行业中的应用:随着我国汽车制造业的不断发,汽车制造的形态也不断发生变化。汽车制造业已经从传统制造发展到了如今的现代化制造。三维扫描技术作为高科技技术,被普遍应用于汽车产业中,从项目开发、样件检测、模具设计、焊接尺寸、管理检测等生产制造等各个环节,都有非常大的应用价值。在设计阶段,通过三维扫描仪对车体整体数据的采集,结合设计数据进行比对测试,可以进行用逆向工程做竞品分析、对竞品及其零部件进行分析研究做研发设计,做三维虚拟模型预览与改造等。三维扫描设备有哪些地方吸引人?多媒体行业3D扫描技术服务
三维扫描技术可以应用于逆向工程:逆向工程:对没有施工计划或(和)CAD数据可用的产品和组件进行复制;内部固定装置和配件:对轮船、汽车、飞机的复杂内部进行精确的3DCAD文件记录,用作改造规划的基础;制造记录:对复杂的机器组件的制造状态进行完整的3D记录;质量控制:对大型、复杂的组件,如转子叶片、涡轮机、轮船叶轮等等,进行精确的3D记录和尺寸检查。优点:经济有效、快速、准确的对已有大型产品的几何形状进行3D捕捉;对生产的自动过程控制功能使它可以对部件实现全方面的3D检查和监控;由于可以进行早期的全方面检查,因此可以减少报废和返工的发生3D质量控制。多媒体行业3D扫描技术服务三维扫描设备有什么技术特点?
三维扫描设备已成为工业检测的一把利器:三维扫描设备因其小巧、便携、高精度的特点,不受工厂复杂环境的影响,极大地提高了质量检测的效率,且能兼顾许多传统检具无法检测的参数种类,已经逐步被企业所接受,成为工业质量检测的利器。工业检测是工业生产中的必要环节,为产品的高质量提供保障。传统工业检测通过检具手工完成,随着工业产品向多样化发展,传统工业检测成为一个非常耗时费力的环节,对此,非接触式三维质量检测越来越受到重视,成为工业检测的主要手段。以工业叶片加工为例,绝大多数产品为复杂曲面,利用传统检具直接检测产品的方式已经不能满足工业检测日益增长的需求。一方面传统检具能够检测的参数种类和类别有限,对于复杂的产品无法准确快速判断其是否符合特定设计要求,另一方面检具经过较长时间的使用会出现损耗,会直接影响产品的检测结果。通过三维扫描获取产品的高精度的三维模型,然后利用该模型与设计模型进行直接对比,可以快速准确计算和量化产品与其设计尺寸的偏差,进而判断产品是否合格。这种非接触式的检测方法极大地提高了检测工序的质量和效率。
三维扫描技术在汽车工业领域拥有普遍的应用,三维扫描设备可以方便快速获取工件表面的三维数据,通过逆向设计方便对产品的外型进行再设计和改造,大幅缩短新品开发周期,节省大量开发设计成本;在质量控制方面,三维扫描设备可迅速获取零部件三维数据,针对如发动机、变速器、转向机等汽车关键零部件进行检测比对,这样就可以迅速获得产品生产过程中的偏差值,用高精度的三维测量技术实现严格的产品质量控制,为汽车生产的安全性提供有力保障。三维扫描技术不同于单纯的测绘技术,它主要面向高精度逆向三维建模及重构。
三维扫描技术的作用:1、质量检测:通过三维扫描技术可以获得扫描物体的外形三维数据,将获得的三维扫描数据和原始的三维图纸进行3D比较分析,可以轻松获得各个位置的偏差值,为大曲面,复杂结构的尺寸检测提供友好的解决方案。除此以外,还可以通过三维数据的拟合轻松获得诸如同轴度,孔距孔径,装配间隙等数据,在三维数据中提取和获得二维尺寸。2、虚拟装配:将装配件进行3D扫描获得完整的高精度三维模型,通过专业的三维软件便可以实现装配件的模拟装配,轻松快速地获得装配结果及分析。若虚拟装配失败,则可根据偏差数据对装配件进行后期改良。三维扫描相比传统文物保护方式有很多优点。上海船舶3D扫描设备
三维扫描的测量原理是什么?多媒体行业3D扫描技术服务
三维扫描技术的特点:1、扫描速度快:基于三维扫描设备,通过激光发射及反射处理分析,可快速获取结构、建筑、基坑等大部分实体物件的准确三维坐标位置,并形成高度通真的三维模型。而統全站仪等测量技术手段,需通过逐点信息数据采集,在进行多点监测的过程中其处理速度远远不及基于三维扫描技术的信息采集方式。2、扫描精度高:基于三维扫描技术,可根据具体扫描对象及环境,通过采集精度及距离设置,实现对实体构件高精度扫描及模型获取。同时在配套的后处理软件中,可对采集点云模型进行后期去噪、填充、着色上彩等模型精修处理。多媒体行业3D扫描技术服务
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