智能自动金相切割机安全操作

时间:2023年04月27日 来源:

金相切割机的安装与使用:一、金相切割机安装:1、将金相切割机平置于稳固的工作台上,在安装时,前面应略高后面,以利于排水。2、安装好进水管与排水管。3、将排水管通向下水道,并注意排水处应低于机体排水口。4、插头插入电源插座,并检查电源电压是否与电动机规定电压相符,接地是否安全可靠,在启动电机后,电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下),如转向不符应立即调正转向。二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换:1、先将固定罩壳的螺钉拆下,再将罩壳向后揭开。2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住,再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上,双手用力来拧紧或松开螺母,以实现装拆砂轮片的要求。金相切割机因螺母是左旋螺纹,装拆时必须注意旋向。3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟,以保证操作安全。金相切割机的电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。智能自动金相切割机安全操作

智能自动金相切割机安全操作,金相切割机

金相切割机金相取样是金相试样制备的第1道工序,若取样不当,则达不到检验目的。金相切割机为了做到合理的金相取样,我们先简单说下金相切割机的常规选型。印象中就是金相切割机都差不多,功率够了就可以。其实不然,例如一些不规则工件为了做到快速检测,需要在切割取样时就直接取下一块两面平行的样块,这就需要切割机具备在不松动夹持机构的情况下能够连续定位切割;也有的工件需要取下某一特定部位进行检测,就需要切割机具备精确定位功能;尤其是一些不规则件需要取薄片或者连续取片切割,就要求切割机同时具备连续定位切割以及精确定位切割能力。智能自动金相切割机使用方法金相切割机定期检查机器各部分的紧固件,确保紧固到位。

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金相试样的制备是通过切割机,镶嵌机,磨/抛光机来完成的。金相切割机金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯,锯床,砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要普遍应用于金相试样的截取上,原因是其适应性强,切割精度相对较高,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜,铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢,高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金,陶瓷等。

金相切割机操作流程:1.试样的切割。用右手将手柄抬起,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。2.金相切割机注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。由于金相切割机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热而改变其金相组织。

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金相切割机以软质或者脆性材料为例,如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致基体形态发生形变,影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的,可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。一般情况下实验室金相制样用切割机分为两类:(手动金相切割机与自动金相切割机);手动切割机:就是进刀方向,速度依靠操作者的手动操作来控制,对切割过程的感知通过手动的阻力感和对切割部位的目测观察来实现。手动切割机是适用范围较广,实现切割要求较简便的选择。金相切割机定期地更换锯片,钝锯片会损坏电机,而且影响机器的切割质量和效率。常州手动金相切割机售价

金相切割机护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。智能自动金相切割机安全操作

金相试样切割机购买时要注意什么:1、确定清楚安装场所的特征:鉴于很多安装场所各具特征,需要在确定清楚这一部分内容以后购买合适的金相试样切割机,比如涵盖的规格尺寸到底是多少,主要应用的功能是哪几个。诸如此类的问题都应当得到逐一解决,不建议在盲目的状况下去挑选产品,容易减低匹配度。2、金相切割机查看并检测设备的运转速率:该设备运转速率的高低关系重大,尤其金相切割机是对工期要求严格的制造厂商,假如该设备的运转速率处在低水准,难以保证在指定期限内完成顾客订购的数目。要求顾客现场检测设备的运转,或者是在专门人员的指导下挑选出合适的设备。智能自动金相切割机安全操作

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