清洁度检测仪

时间:2023年06月30日 来源:

一体式清洁度试验台自动式清洗制样台一体式整体型汽车零部件清洁度检测装置,集成冲洗和过滤功能,自动生成滤膜。一款完全符合ISO16232,VDA19等标准要求的汽车零部件清洁度检测设备,具备多种清洗方式,如超声波清洗,压力冲洗,台架清洗等等。配备先进的过滤和滤膜制备系统。可实现清洗,过滤等一体化清洁度检测。设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对**,内置空气层流系统,净化清洗操作环境。设备工作状态实时显示,清洗检测压力、流量可调,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。上一产品:清洁度颗粒度计数分析显微镜下一产品:手动式清洁度检测装置清洁度检测设备 整体解决方案选上海茂鑫。清洁度检测仪

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    品牌其他品牌产地类别国产应用领域电子,交通,航天,汽车,电气DM4M/DM6M徕卡清洁度检测仪汽车是目前整车,汽车零部件企业常用的分析设备,在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能,以及金相显微镜功能。徕卡清洁度检测仪采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像,无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成,在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。LEICA徕卡清洁度检测仪是清洁度显微分析方法VDA19标准推荐系统!系统符合ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,GB/T-20082,是汽车行业清洁度检测和液压,润滑行业颗粒度检测的QUAN威产品;由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。发展至今,已经成为世界主流整车厂商,汽车零部件厂商清洁度检测的首先选择仪器。一、应用背景-汽车行业颗粒污染可能导致系统提前失效,并且产生额外的维保成本颗粒污染降低系统性能品牌制造商会要求清洁度证书,保障质量质量系统要求生产过程”全程可控”,便于溯源“清洁”产品降低耗财成本二、主要特点:1、高清晰度智能化显微镜LEICADM4M确保了对颗粒的准确识别2、自动对焦。


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    茂鑫发动机或喷油器可能会损坏。什么是颗粒清洁度检测技术?合适的颗粒清洁度检测技术是建立在一个明确的、已建立的工艺之上,它利用滤膜进行颗粒提取来量化检测直接影响成品的性能、寿命和可靠性的污染物。颗粒物能通过水、水.、漂洗或超声波槽从样品部件中提取出来,然后收集在一个滤膜上。当滤膜经过干燥后,再使用一个多步骤的检测仪器来识别和分析有问题的污染物。对污染物的分析是符合国际标准,如ISO16232(VDA)和ISO4407。在柴油机的喷油器检测过程中,计算污染物颗粒的数量是评价喷油器清洁度的重要方法。首先是使用液体喷头或超声波槽来冲洗污染物颗粒。然后通过漂洗提取出来的颗粒物收集在一片滤膜上,滤膜干燥后进行进一步的分析。当样品充分准备好,留在滤膜表面的颗粒物将使用显微镜对其进行评估。当颗粒物的大小和数量都被量化,就必须根据行业标准对数据进行分析和评估,以确定喷油器的表面清洁度。

物理清洗以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流。目前,物理清洗在西方发达国家中占到了清洗市场份额的80%以上,美国已占到工业清洗市场份额的90%。而国内物理清洗市场份额约占30%,化学清洗约占70%。化学清洗污染严重,人工清洗成本高、效率低、清洗不够彻底,具有较大的局限性,这些都远远不能满足制造清洗的要求。超声清洗在某些场合可以用水剂代替油或有机溶液进行清洗。对于需要用酸和碱清洗的某些零部件,用超声清洗可以降低酸碱的浓度,因而能减少污染、降低成本和改善劳动条件。作为物理清洗的主要手段之一,超声波清洗由于清洗速度快、清洗质量好、成本低及其易于实现自动化等优点,使得在工业中得到了越来越.的应用。另外,超声清洗不受清洗件表面复杂形状的限制,凡是清洗液能浸到,空化能产生的地方都有清洗作用,精密零部件表面的空穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔、盲孔等都能得到清洗,而这些部位用一般清洗方法是不能洗净的。还有一些难于清洗而有损人体健康的场合,如核工业及医疗中的放射性污物的清洗,也可以用超声清洗完成。在实际工业应用中,超声清洗易于实现遥控和自动化控制。清洁度清洗检测设备,国内清洁度清洗检测设备选上海茂鑫。

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    LeicaM80经济型清洁度检测仪适合检测粒径25微米以上的颗粒。是汽车零部件客户一个比较经济型的选择方案。该清洁度检测仪支持标准、ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等,同时支持自定义标准。可以辨别金属非金属,纤维,自动计算统计所设区间内的颗粒数量。系统构成:1.技术参数:1)平行光路,以人为本,避免V型光路造成的职业眼病。2)变倍比8:1;主机放大倍数;3)LED照明系统;多种附件满足各种需求;4)自动、手动操作;人体工程学设计;5)超大工作距离。6)LeicaCleanlinessExpert全自动颗粒分析软件;7)外设(计算机);2、高精度扫描型电动载物台:1)有效行程:XY行75*50mm;2)重复精度<1μm;3)精度±3μm;4)分辨率:μm操作要点:1)通过扫描台移动可自动完成全部颗粒扫描以及对金属或非金属颗粒的扫描分析。消除比对的位移差,获得准可靠的分析结果。相较于传统的两次的扫描分析,也节约了客户的时间和经费。2)在整体画面中区分颗粒和纤维,对于粘结颗粒可在目镜视场下进行确认并采用数码分割法进行分割,以确保实际判断的准确性,特征颗粒的图像可在报告中打印。操作培训:1)仪器安装完成后,由供方安排专业工程师进行现场需方人员。

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上海茂鑫汽车零部件清洁度清洗检测设备,高性价比,满足各大主机厂清洁度检测要求.清洁度检测仪

该全自动维氏硬度测量系统是在自动转塔显微硬度计基础上,增加X-Y自动步进工作台的控制,直接对硬度计进行控制和数据通讯,包括物镜与压头自动转换,控制自动加荷卸荷,单个压痕或连续多个压痕,设定步进距离,步进移动的模式,软件自动记录压痕直径与硬度值,自动绘制深度与硬度梯度的X—Y坐标曲线图,自动进行硬度标尺转换,准确确定和设置压痕位置与试样边缘的距离,提供word和excel格式的测试报告,可按需求方便地插入试样表面金相组织的图像和硬度值曲线图,用于测定渗碳层、电镀层深度、氮化层、细小零件等金相组织结构的硬度测量,适用于热处理、科研单位、大专院校、轴承等检测企业。1.该系统支持windows2000、windowsXP、win732位、win764位、win8操作系统2.可与10g-50kg维氏硬度计配合使用系统功能介绍:1.图像采集功能可通过数码摄像机把硬度计上压痕图像时时采集到计算机。2.硬度测量功能提供自动寻点测量,手动四点测量,手动四线测量功能。3.硬化层深度测量功能由试样截面的边缘向心部依次打点,可形成硬度及硬化层深度的变化曲线图.曲线图可反映整个测量过程的曲线变化,根据线性关系,软件自动精确得出有效硬化层深度。清洁度检测仪

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