贵州专业安全阀检测报告

安全阀形式的选择1.排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀。2.排放液体时，选用全启式或微启式安全阀。3.排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀。4.对设定压力大于3MPa，温度超过235℃的气体用安全阀，则选用带散热片的安全阀，以防止泄放截止直接冲蚀弹簧。5.排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；不允许泄漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀。6.排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用波纹管安全阀。7.高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。8.在某些重要场合，有时要安装互为备用的两个安全阀，两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何时候（包括维修、检修期间）都能满足容器所要求的泄放面积。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。贵州专业安全阀检测报告

当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。弹簧式安全阀工作原理是压力=压强X面积。压力就是弹簧的压力，面积就是密封面的面积。当作用在密封面上的压强乘以密封面的面积形成的向上的推力大于弹簧的压力，弹簧被压缩，密封面打开，将压力通过泄压孔排出。安全阀的主要作用安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。安顺专业安全阀离线校验安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。

安全阀在线校验技术的设计原理弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。当介质压力（内压）升高到提升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放多余的介质，使内压下降，又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，泄放停止。根据这个原理，可以设想，在线（又称热态）测量或调整安全阀时，如果由外部提供一个向上的附加力，则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时，阀芯同样也会开启，甚至在没有介质作用的离线（又称冷态）条件下，单独由外部附加力克服弹簧预紧力时，阀芯也可开启，图一清楚地表示了这种力的平衡关系。

承压类特种设备安全阀校验规定:三，安全阀校验的资质1.从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验资质应经国家质量监督检验检疫总局核准。2.从事安全阀校验工作的人员（统称安全阀维修人员）应按照《特种设备作业人员监督管理办法》TSGZ6001—2005《特种设备作业人员考核规则》TSGZF002—2005《安全阀维修人员考核大纲》的规定进行培训和考核，取得《特种设备作业人员证》后方可从事安全阀四，关于安全技术规范的选用TSGR7001—2004《压力容器定期检验规则》属于特种设备安全技术规范，是强制执行的。所以，压力容器安全阀的校验工作应该按照《规则》附件三的规定执行。锅炉上的安全阀校验，目前还未有安全技术规范作出规定。当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。

安全阀校验：（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的，启闭压差不大于开启压力的15%。当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时；遵义通用安全阀设备

额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀；贵州专业安全阀检测报告

安全阀的设置要求1.安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度液体。凡必须安装安全泄压装置而不适用安装安全阀的场所，应安装爆破片或安全阀与爆破片串联使用。2.凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀：（1）单独的压力系统（有切断阀与其他系统分开）。该系统指全气相、全液相或气相联通；（2）容器的压力物料来源处没有安全阀的场合；（3）涉及压力小于压力来源处的压力的容器及管道；（4）容积式泵和压缩机的出口管道；（5）由于不凝气的积累产生超压的容器；（6）加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀；（7）由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位；（8）液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位；（9）凝气透平机的蒸汽出口管道；（10）某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀；（11）其他应设置安全阀的位置。贵州专业安全阀检测报告