无锡专业洛氏硬度计测头

洛氏硬度计（Rockwellhardnesstester）是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量金属材料的硬度。它是由美国工程师H.F.洛氏于1922年发明的，是一种简单、快速、准确的硬度测试方法，被广泛应用于金属材料的质量控制和材料研究领域。洛氏硬度计的工作原理是利用材料在受力下的弹性变形来测量其硬度。测试时，先用一个小的预载荷将钢球或钻石锥压入材料表面，然后再施加一个大的负载，测量材料表面的深度差。根据深度差和负载之间的关系，可以计算出材料的硬度值。 洛氏硬度计工程陶瓷是一种高硬度材料，用布氏硬度测定方法显然是不适宜的。无锡专业洛氏硬度计测头

洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言，目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大，易损坏压头，因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性，同时与试验条件密切相关，因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工，试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等，对其中任何一项的疏忽，都将导致试验结果的失真。常州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计表面硬度洛氏硬度计定期在同一硬度块上试验，以考查仪器的长期稳定性。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

测量装置是用来测量压痕直径的工具，通常是一个显微镜。在测量时，显微镜会对压痕进行放大，然后使用刻度尺或目镜测量压痕的直径。通过测量压痕的直径，可以根据一定的公式计算出洛氏硬度值。洛氏硬度计是一种重要的硬度测试仪器，它通过测量材料表面的压痕来评估材料的硬度。它具有测量简便、结果准确、重复性好等优点，被广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试中。压负荷装置是洛氏硬度计的中心部件，压头是负荷装置的一部分，它是用来施加负荷的工具，可以是一个钢球或钻石锥头。不同的材料需要使用不同的压头。 洛氏硬度计出现故障时，要联系相关单位进行维修，一般的常见故障都可以自己解决。

洛氏硬度计的主要特点是测试简单、快速、准确。它可以在几秒钟内完成一次测试，而且不需要对样品进行破坏性测试。此外，洛氏硬度计还具有的适用范围，可以测试各种金属材料，包括钢铁、铝、铜、铅等。洛氏硬度计的主要组成部分包括负载装置、压头、示值装置和刻度盘。负载装置用于施加负载，通常由一个手动或电动泵和一个压力表组成。压头是用来施加预载荷和负载的部件，通常有不同形状和尺寸的压头可供选择。示值装置用于测量深度差，通常由一个测量装置和一个刻度盘组成。 洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。无锡专业洛氏硬度计测头

洛氏硬度计测试精度高、洛氏硬度计测量范围宽。无锡专业洛氏硬度计测头

由于长途运输、标准硬度块本身差异、标准块均匀性、标准块等级差异以及其他因素可能会带来一定偏差，即通俗所说的打值不准。教你洛氏硬度计示值调整。1、高中低硬度块硬度值测量出的数据整体偏高，将硬度调节块前后的两个螺丝松开，调节块前移。2、高中低硬度块硬度值测量出的数据整体偏低，将硬度调节块前后的两个螺丝松开，调节块后移。被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹，试件的支撑面和试台应清洁，保持良好密合，试件的厚度应大于10倍压痕深度。根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行设计制造独用夹具，洛氏硬度计使硬度测试具有准确的示值。无锡专业洛氏硬度计测头