吉林PLC控制阀门试验台

YFT-Z-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有想法可以来我司咨询！吉林PLC控制阀门试验台

关于立式阀门试验台的发展前景：关于液压阀门试验台我们都很多需要了解的知识，那么就让小编为大家介绍一下立式液压阀门试验台的发展前景究竟如何吧!立式液压阀门试验台是液压阀门试验台中非常典型的一种，具体来说因为产品自身的特殊性，所以广泛应用于各类连接阀门的密封和阀体强度的压力性能检测，我们所采用的检测方法全部是按照国家技术标准来进行的。该类机器设备是由三大部分组成，分别是主机架、夹紧工作盘和对应各种阀门口径的密封盲板，三者缺一不可;其中夹紧工作盘是具有水平移动的作用，它可以将被测试点阀门进行水平移动以便于检测工作的进行。液压阀门试验台的类型多种多样，除此之外还有智能式阀门试验台和沉水式液压阀门试验台等，因为种类不同所以可以满足用户的多样需求。近年来随着阀门五金行业的迅速崛起，同时也带动了阀门试验台行业的快速发展，现如今多个行业对于该类机器产品的需求与日俱增，因为庞大的需求量对于阀门试验台的发展提供良好的机遇，也使其在激烈的市场竞争中占据一定地位。西藏爪压阀门试验台哪种好浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，欢迎新老客户来电！

在进行爪压型阀门试验台的强度测试装夹时，确保阀门已经通过了严格的密封性测试是至关重要的第一步。紧接着，为了确保阀门的稳固与安全，我们将维持左向的夹紧状态不变。然后，精心调整右向试验台的装夹装置，通过精确的点动操作，使移动架上的主盘密封盘缓缓移动，直至与被测阀门的另一端法兰紧密接触。参照左向操作的详细步骤，我们仔细地将右端压紧，并参考“夹紧油缸所需压力对照表”，确保液压夹紧系统的压力与预设的PS值完全吻合。随后，轻轻打开“右进水”开关，确保阀门在密封状态下，按照既定步骤进行强度测试，以确保其性能达到更高标准。

全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机技术性能与特点：1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀，刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动，同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高，低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵出口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效地降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏，显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，有需要可以联系我司哦！

液压阀门试验台简介：很多人在刚接触液压阀门试验台的时候不知道这是一台什么样的机械，那么就让小编为大家介绍一下什么是液压阀门试验台吧!液压阀门试验台是集机电、液压以及液体介质贮存循环使用于一体的，它的功能完善，性能稳定，自动化的程度较高，能够用于各种阀门的强度、密封以及泄漏量等各种性能测试，为工业生产提供各种精确的数据，在进行测试的时候，首先要根据被试阀门的试验压力来的进行增压压力调节，严禁增压压力值超高，防止被测试的阀门发生变形和损坏。液压供压水泵开始工作之前，要先调节好电接点压力表以及被试验阀门的压力相同，然后进行工作。现在随着市场需求量的增加，试验台的种类也更加的多样，包括立式液压阀门试验台，多功位液压阀门试验台，潜水式液压阀门试验台等，消费者可以根据具体的使用需求来进行选购。测试台各个部件的活动处要经常加油，以保持清洁润滑使用。液压油也要定期的检查、更换对新投入使用的设备，油量不能够低于油位计的下限。阀门是现代的生产中比较常用的一种零部件，对阀门性能的测试也是非常的重要，未来液压阀门试验台的市场会更加的广阔。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台。西藏爪压阀门试验台哪种好

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PLC控制平卧抱爪型阀门水压试验台设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；吉林PLC控制阀门试验台